[发明专利]一种拉深涨型电饭煲锅胆用3003铝合金圆片的生产方法

说明书

本发明涉及一种铝合金的生产方法，尤其涉及一种拉深涨型电饭煲锅胆用3003铝合金圆片的生产方法，属于合金材料技术领域。本发明所述方法包括以下步骤：熔炼铸造铝合金铸锭、均匀化处理、热轧、冷轧、退火、冲片制得铝合金成品。本3003铝合金深冲圆片的生产方法具有工艺简单、流程短、耗能低、成本低、深冲性能和外观质量好的优点。

技术领域

本发明涉及一种铝合金的生产方法，尤其涉及一种拉深涨型电饭煲锅胆用3003铝合金圆片的生产方法，属于合金材料技术领域。

背景技术

铝合金电饭煲锅胆产品，以其质轻、深冲性能好、热均匀性高、表面阳极氧化后色彩光泽华丽等优势备受消费者及厨具行业的青睐。目前拉深涨型锅体由于美观靓丽销量较好，但是涨型锅对圆片产品的韧性要求很高，因此对3003圆片产品加工性能提出了要求。

传统3003铝合金圆片多采用铸轧法生产，具有以下难以克服的缺点：产品晶粒粗大，拉深后表面粗糙，涨型后出现裂纹，由于铸轧料先天缺陷，拉深后出现制耳效应。

发明内容

为了解决传统3003圆片产品在后续客户拉深涨型时的开裂问题，提供了一种拉深涨型电饭煲锅胆用3003铝合金圆片的生产方法，该方法可以极大的细化了晶粒，提高了圆片的加工韧性。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种拉深涨型电饭煲锅胆用3003铝合金圆片的生产方法，包括以下步骤：

1)、熔炼铸造铝合金铸锭，所述铝合金铸锭中化学成分质量百分含量为：

Si:0.2～0.3％、Fe:0.5～0.7％、Mn:0.7％～1.0％、Cu:0.05％～0.10％、Cr:0～0.01％、Ti:0.01～0.025％、Zn:0～0.03％、Mg:0.002～0.005％、其余量由Al及不可避免的杂质构成；

2)、将步骤1)得到的铝合金铸锭经过均匀化处理、热轧、冷轧、退火、冲片制得铝合金成品。

优选的是，步骤2)所述的均匀化处理采用双级均热方式，其中第一级均热温度615±10℃，保温时间9～10h，随炉冷却至445±10℃；其中第二级均热温度450±10℃，保温时间8～9h，出炉空冷。

优选的是，步骤2)所述热轧开轧温度500～530℃，终轧温度330～350℃。

优选的是，步骤2)所述热轧包括热粗轧和热精轧，所述热粗轧转移厚度18～20mm，所述热精轧后下线厚度10～11mm。

优选的是，步骤2)所述冷轧所得成品厚度为1.0～2.0mm。

优选的是，步骤2)所述退火的炉气温度为420～480℃。

优选的是，所述退火的带材热处理速度为20～40m/min。

本发明通采用了特殊的铸锭化学成分，控制Mg含量0.002～0.005％，配比科学合理。通过“1+1”型热轧机组按照双级均热的方式进行均匀化处理，通过精轧下线厚度10～11mm，冷轧总加工率80～91％，连续式气垫退火炉进行成品退火(O态)等方面的调控，极大的细化了晶粒，提高了圆片的加工韧性。

本3003铝合金深冲圆片的生产方法具有工艺简单、流程短、耗能低、成本低、深冲性能和外观质量好的优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细的阐述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明，而非用于限制本发明的范围。此外，在阅读本发明的内容后，本领域的技术人员可以对本发明作各种修改，这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。

实施例1