[发明专利]一种高效板材弧形边切磨装置

说明书

本发明提供一种高效板材弧形边切磨装置，涉及板材加工设备领域，包括工作台、旋转装卸机构、运输机构和切磨机构，所述转盘转动连接在转轴的顶端，所述套筒固定连接再转轴的顶部，所述升降杆活动连接在套筒的顶部，所述连接杆固定连接在升降杆的一侧，所述真空吸盘安装在连接杆远离升降杆的一端，所述限位套套接在套筒和升降杆的外侧，所述限位套的内壁上开设有限位滑道，所述限位杆通过转动块固定连接在升降杆的外侧，本发明通过设置的旋转装卸机构，通过限位杆、限位套以及升降杆的配合，使得连接杆随着转轴转动的同时，随着限位滑道的轨迹上下移动，从而实现自动对板材的装卸，提高了装置的自动化程度，从而提高了板材切磨的加工效率。

技术领域

本发明涉及板材加工设备领域，具体为一种高效板材弧形边切磨装置。

背景技术

板材最早多指的是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，表面积大，包容覆盖能力强。

公开号CN107350536B是一篇中国发明专利，其公开了一种高效的板材切割装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定腿，固定腿的顶端固定连接有固定板，固定板的顶部开设有凹槽，固定板的正面固定连接有固定杆，固定杆的表面分别固定连接有移动装置与限位块，底座的顶部分别固定连接有第一电机与支撑块，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮，支撑块的背面转动连接有滚轮，滚轮的正面固定连接有第二皮带轮，但是，该发明具有以下缺陷：首先，高装置虽然保证了切割平整，但无法切割出具有弧形的切口，无法满足一些装饰板材的需求，其次，整个切割过程仍需要人工上料，不仅存在安全隐患，且切割效率仍有待提高，基于此，本发明设计了一种高效板材弧形边切磨装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的旋转装卸机构以及运输机构的配合，实现自动上、下料的同时，再通过切磨机构对板材进行弧面加工，满足人们对板材形状多样化的需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效板材弧形边切磨装置，包括工作台、旋转装卸机构、运输机构和切磨机构，所述旋转装卸机构包括驱动电机、转轴、套筒、升降杆、连接杆、真空吸盘、转盘、限位套、限位杆和转动块，所述驱动电机安装在工作台内腔的中间位置，所述转轴的底端转动连接在驱动电机的输出端，且顶端延伸至工作台的顶部，所述转盘转动连接在转轴的顶端，所述套筒固定连接再转轴的顶部，且位于转盘的上方，所述升降杆活动连接在套筒的顶部，所述连接杆固定连接在升降杆的一侧，所述真空吸盘安装在连接杆远离升降杆的一端，所述限位套套接在套筒和升降杆的外侧，所述限位套的内壁上开设有限位滑道，所述限位杆通过转动块固定连接在升降杆的外侧，且另一端滑动连接在限位滑道的内腔。

优选的，所述运输机构包括第二电机、电机台、活动轴、支撑杆、侧板、传动轮、传动带和挡辊，所述支撑杆的底端固定连接在工作台的顶部，所述侧板固定连接在支撑杆的顶部，所述侧板设有两组，所述传动轮通过活动轴转动连接在侧板之间，所述传动带套接在传动轮上，所述电机台焊接在侧板的一侧，所述第二电机安装在电机台的顶部，所述活动轴与第二电机的输出端转动连接，所述挡辊也转动连接在侧板之间，且位于传动带的上方。

优选的，所述切磨机构包括切割电机、切割片、打磨电机和磨盘，所述切割电机固定连接在转盘的后侧，所述切割片安装在切割电机的输出端，所述打磨电机固定连接在转盘的右侧，所述磨盘安装在打磨电机的输出端。

优选的，所述运输机构设有两组，且分别安装在转盘的前侧和左侧，且位于前侧的运输机构未安装挡辊。

优选的，所述转盘的顶部开设有工位槽，所述切割片的一端与工位槽相切。

优选的，所述侧板和限位套之间固定连接有固定杆，所述固定杆设有两根，且分别位于限位套的两侧。