[发明专利]一种添加Mn、Zn的高强韧Al-Si-Cu-Mg铸造铝合金及其热处理方法

权利要求书

1.一种添加Mn、Zn的高强韧Al-Si-Cu-Mg铸造铝合金，其特征在于，由以下重量百分比含量的元素组成：

Si：9％，Cu：1％，Mg：0.4％，Sr：0.04％，Ti：0.05％，B：0.01％，Zn：0.6％，Mn：0.2％，Fe≤1.5％，其余为Al。

2.一种添加Mn、Zn的高强韧Al-Si-Cu-Mg铸造铝合金，其特征在于，制备包括以下步骤：

S1、称取如权利要求1中所述质量百分比含量的Al-33Si、Al-40Cu、Al-10Mn、Mg锭、Zn锭、Al-10Sr、Al-5Ti-B以及Al锭，将其进行预热处理，除去原料中所含的水分；

S2、将预热后的Al-33Si、Al-40Cu、Al-10Mn一起进行加热至其完全熔化，保温若干分钟后进行除渣处理；

S3、降温至720℃，加入预热后的Mg锭和Zn锭，搅拌使其充分熔化扩散后升温至740℃进行精炼、除渣；

S4、降温至730℃，加入Al-5Ti-B细化晶粒，加入Al-10Sr变质处理；

S5、预热模具,撇渣并降温至720℃,静置若干分钟后浇铸得到铸件。

3.根据权利要求2所述的添加Mn、Zn的高强韧Al-Si-Cu-Mg铸造铝合金的热处理工艺，其特征在于，包括：

S6、对得到铸件进行固溶处理；

S7、对热处理后的铸件迅速进行淬火处理；

S8、淬火处理之后，进行时效处理。

4.根据权利要求3所述的一种添加Mn、Zn的高强韧Al-Si-Cu-Mg铸造铝合金的热处理工艺，其特征在于，步骤S6所述固溶处理为双级固溶处理，一级固溶处理为500℃保温3h，二级固溶处理为520℃保温4h。

5.根据权利要求3所述的一种添加Mn、Zn的高强韧Al-Si-Cu-Mg铸造铝合金的热处理工艺，其特征在于，所述步骤S7中对上述铸件的淬火处理，具体包括：将铸件转移到40-70℃的温水中，转移时间小于15s，冷却时间是10s。

6.根据权利要求3所述的一种添加Mn、Zn的高强韧Al-Si-Cu-Mg铸造铝合金的热处理工艺，其特征在于，步骤S8所述时效处理为双级时效处理，一级时效处理为100℃保温3h，二级时效处理为180℃保温6h。

7.根据权利要求2所述的一种添加Mn、Zn的高强韧Al-Si-Cu-Mg铸造铝合金，其特征在于，所述步骤S2具体包括：

a)将预热后的Al-33Si、Al-40Cu、Al-10Mn放至石墨坩埚中；

b)将坩埚放置电阻炉中，加热至其完全熔化；

c)保温5min后进行除渣处理。