[发明专利]一种消失模白模的成型装置

说明书

本发明公开了一种消失模白模的成型装置，包括支架，支架上固定有成型固板，成型固板的中间固定有固模，成型固板上设有多根竖直向上的导向柱，导向柱的顶部固定有顶板，顶板上设有料仓，导向柱上滑动连接有成型移板，成型移板底部固定有移模，移模和固模相对设置，固模和移模均设有独立的气室，气室设有单独的蒸汽入口、用于排水和蒸汽的排水口、排水口均通过管道连接密封的排水沟；固模和移模气室内均设有喷淋冷却管，喷淋冷却管延伸至型腔壁各部位；固模和移模的气室与型腔之间型腔壁上均布设有多个气塞。本发明是消失模白模成型领域的技术创新，解决了白模心部含水的问题，缩短了生产周期，解决了大中型复杂零件成型质量不稳定的问题。

技术领域

本发明涉及消失模铸造成型领域，具体涉及一种消失模白模的成型装置。

背景技术

随着消失模铸造在铸造行业的广泛运用，特别是大中型零件的变形问题相对明显。而现有技术对复杂结构的零件白模成型质量不好，白模变形严重。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有消失模铸造成型中至少存在以下问题：

现有技术中成型固板与下模相连的混合管路（水、蒸汽、压缩空气），水冷却完后，混合管内存有余水无法排出，直到下一模蒸汽进入便和蒸汽一同进入模腔内会使白模心部含水量大，导致白模烘干时间长，浪费能源；

现有技术中开模时上摸腔内水无法完全排出，开模时冷却水，喷出几米远，操作人员一年四季穿戴防水用具，导致操作工人手脚溃烂；

现有技术中当模腔内加热完成后，蒸汽直接排在了车间里面，导致车间烟雾缭绕环境恶劣；

现有技术为解决上摸排水问题将上下模连通，上摸加热时，一部分蒸汽从气塞通过泡沫珠粒向下模穿透，另一部分蒸汽直接从上下模连通孔进入下模，蒸汽无法完全从气塞孔穿透，需要增加蒸汽穿透次数，来保证白模的成型质量，这样增加了能源消耗、降低了工作效率；

现有技术中模具冷却采用灌装式冷却，即一个管路将冷却水注入模腔内，当模腔内水注满后另一个管路开始排水，冷却水继续向气室注入冷却水，当遇到结构复杂的大中形零件时，进入的冷水没有完全对模腔进行冷却就排出了模腔，死角位置冷却不到位，导致白模表面一致性不好，且浪费水；

现有技术是通过时间来控制冷却，由于一台水泵供多台设备冷却，有可能2台设备同时冷却，也有可能10台设备同时冷却，每次成型冷却水压力不同导致冷却效果不一致；

现有技术中模具气室内为空的，特别是遇到特殊类零件气室超大，模具加热时既增加了注入蒸汽的时间又浪费了浪费了蒸汽的消耗。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种消失模白模的成型装置，该装置具有高效、节能、环保，使用该装置生产的白模零件B具有重量轻、强度好、一致性好、不变形的特点。

为此本发明的技术方案为：一种消失模白模的成型装置，包括支架，支架上固定有成型固板，成型固板的中间固定有固模，成型固板上设有多根竖直向上的导向柱，导向柱的顶部固定有顶板，顶板上设有料仓，导向柱上滑动连接有成型移板，成型移板通过驱动机构沿导向柱上下移动，成型移板底部固定有移模，移模和固模相对设置，其特征在于：

所述固模和成型固板之间设有独立的固模气室，固模气室的一侧面设有多个与蒸汽主管道相连接的蒸汽入口；成型固板上设有多个用于排水和蒸汽的排水口，排水口通过管道连接密封的排水沟；固模气室的一侧面下方设有进水口，进水口内侧连接设在固模气室内的固模冷却水喷淋系统；固模气室与型腔之间的型腔壁上布设有多个气塞；