[发明专利]一种节约型容器内衬

说明书

本发明公开了一种节约型容器内衬，涉及容器内衬技术领域，包括内衬底座，内衬底座的横截面形状与容器内横截面形状相匹配，内衬底座上开设有集料槽，集料槽的槽底开设有若干个延伸至内衬底座下端面的通孔；本发明所设计的节约型容器内衬能够对容器内的余量液体进行有效利用，大大减少容器内液体材料的浪费。

技术领域

本发明涉及容器内衬技术领域，特别是涉及一种节约型容器内衬。

背景技术

目前，风电新能源行业，叶片及塔筒制造，以及大体积产品涂装工艺，建筑外墙粉刷施工等行业中常常用到液体材料；液体材料施工应用时，如往往由于容器内余量不足，不便取出，不得不浪费，即便是有单位为了节约材料成本，人工将容器内余量收集，效率及可行性也非常低，造成原材料浪费余量较多，而且浪费的材料大多为化学品，化学品处理费用昂贵，对环境污染较严重，对公司成本是一种损失，对环境也是一种污染。

风电叶片行业及大体积产品油漆滚涂工艺，材料容器浪费量非常大，桶内余量无法有效利用，材料成本较大，且化学品处理费用昂贵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种节约型容器内衬。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种节约型容器内衬，包括内衬底座，内衬底座的横截面形状与容器内横截面形状相匹配，内衬底座上开设有集料槽，集料槽的槽底开设有若干个延伸至内衬底座下端面的通孔。

作为本发明节约型容器内衬的一种优选方案，其中：集料槽的截面为U型。

作为本发明节约型容器内衬的一种优选方案，其中：位于集料槽两侧的内衬底座的上端面均设置为斜面，且斜面由内衬底座的端部向集料槽侧边倾斜向下。

作为本发明节约型容器内衬的一种优选方案，其中：内衬底座上位于集料槽的两侧对称设置有导向板，两块导向板之间形成导向至集料槽内的通道。

作为本发明节约型容器内衬的一种优选方案，其中：导向板的下端通过连接合页与内衬底座的上端面铰接，且连接合页的销轴均沿集料槽的长度方向设置。

作为本发明节约型容器内衬的一种优选方案，其中：导向板的上端设置有用于搭接在容器上边沿的搭扣。

作为本发明节约型容器内衬的一种优选方案，其中：导向板上位于搭扣的下方设置有磁铁。

作为本发明节约型容器内衬的一种优选方案，其中：导向板的下端与内衬底座的上端面之间留有间隙。

作为本发明节约型容器内衬的一种优选方案，其中：集料槽的侧边与与其相邻的导向板的下端位于同一竖直面内。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中开设在内衬底座上的集料槽以及开设在集料槽底部的通孔，可以有效地汇集容器内的液体材料，并使液体材料由通孔进入集料槽中，使集料槽汇集较多的液体材料，为液体涂料滚筒提供较大的表面积，使其快速完成浸润，从而对容器内的余量液体进行有效利用，大大减少容器内液体材料的浪费；另外，当内衬沉入容器底时，开孔在最底端，可以有效汇集材料内大颗粒杂质，大颗粒杂质进入孔内，降低了杂质被滚筒带出，影响滚涂操作的隐患。当内衬使用后移除时，开孔平衡压力作用，可以有效避免内衬底负压真空难移除现象；

（2）本发明将集料槽设置成U型，与现有的液体涂料滚筒形状相匹配，从而为液体涂料滚筒提供较大的表面积，使其快速完成浸润；

（3）本发明将内衬底座的上端面设置成斜面，不仅可促进容器内剩余液体料向集料槽汇集，而且当容器放置的地面局部不平时，可始终保持集料槽内液体料的绝对充分；

（4）本发明在内衬底座上安装导向板，通过导向板可降低操作者使用涂料滚筒在集料槽内取料的难度，提高了涂料滚筒从集料槽中取料的效率；