[发明专利]一涂水性高金属感光固化涂料及其制备方法

说明书

本发明揭示一种一涂水性高金属感光固化涂料，包括以下重量份数的原料：聚氨酯树脂50‑70份，活性单体20‑40份，铝银浆5‑7份，紫外线吸收剂2‑4份，去离子水10‑20份。本发明还揭示一种一涂水性高金属感光固化涂料的制备方法。通过聚氨酯树脂、活性单体、铝银浆、紫外线吸收剂以及去离子水按比例配比后的涂料，只需要对产品进行一涂即可达到与二涂相同的效果，同时，只需要通过紫外线照射即可干燥，整个工艺流程下来只需要5‑10分钟，大大减少了现有技术中产品生产所耗费的时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体地，涉及一种一涂水性高金属感光固化涂料及其制备方法。

背景技术

UV涂料起源于70年代的国际涂料市场，20世纪末，UV涂料开始流行于西方、日本等地，是一种代表时尚的涂料品种。UV涂料最早应用于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理，后来其应用领域现进一步扩展到化妆品、电视机及电脑等家用电器领域。目前常规的高金属感UV产品工艺为：单组分或者双组分底漆+罩光UV清漆，存在的问题是需要对产品进行二涂，而且还需要进行加热烘烤，整个工艺流程所花费的时间长，普遍的都是至少需要1-2小时。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种一涂水性高金属感光固化涂料及其制备方法。

本发明公开的一种一涂水性高金属感光固化涂料，包括以下重量份数的原料：

聚氨酯树脂50-70份；

活性单体20-40份；

铝银浆5-7份；

紫外线吸收剂2-4份；

去离子水10-20份。

根据本发明的一实施方式，聚氨酯树脂为水性聚氨酯树脂。

本发明还公开的一种一涂水性高金属感光固化涂料的制备方法，包括：

(1)对铝银浆及活性单体的混合物进行预处理；

(2)向预处理后的混合物加入聚氨酯树脂并进行第一次分散处理；

(3)向第一次分散处理后的混合物加入紫外线吸收剂进行第二次分散处理；

(4)向第二次分散处理后的混合物加入去离子水进行粘度调节；

(5)向粘度调节后的混合物中加入助剂进行PH值调节。

根据本发明的一实施方式，预处理为铝银浆与活性单体浸泡22-26小时。

根据本发明的一实施方式，浸泡时间为24小时。

根据本发明的一实施方式，第一次分散处理为保持700-900转/分钟的转速工作50-60分钟。

根据本发明的一实施方式，第一次分散处理为保持700-900转/分钟的转速工作60分钟。

根据本发明的一实施方式，第二次分散处理为保持700-900转/分钟的转速工作25-35分钟。

根据本发明的一实施方式，第二次分散处理为保持700-900转/分钟的转速工作30分钟。

根据本发明的一实施方式，助剂为有机硅流平剂、润湿分散剂、消泡剂、增滑剂中的至少一种。

本发明的有益效果在于，通过聚氨酯树脂、活性单体、铝银浆、紫外线吸收剂以及去离子水按比例配比后的涂料，只需要对产品进行一涂即可达到与二涂相同的效果，同时，只需要通过紫外线照射即可干燥，整个工艺流程下来只需要5-10分钟，大大减少了现有技术中产品生产所耗费的时间，提高生产效率。

具体实施方式