[发明专利]一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置

说明书

本发明涉及一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，包括地置台、下夹固装置和上夹固装置，所述的地置台的上端面安装有下夹固装置，下夹固装置的上方安装有上夹固装置,本发明所述的一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，本发明采用多点固定可调的设计理念进行曲面钢化玻璃的搬运，曲面钢化玻璃上下两端均有道夹持固定，进而提高了曲面钢化玻璃在放置和搬运过程中整体的稳固程度，同时采取可调试结构以适应不同厚度尺寸的曲面钢化玻璃的夹装和搬运，提高了装置整体的利用率。

技术领域

本发明涉及玻璃生产制造技术领域，特别涉及一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，其可以说是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃具有高安全性、高强度、优良的热稳定性等优点，其广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等方面，钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃，曲面钢化玻璃是将浮法玻璃进行加热，根据双曲造型图案要求，通过底部模具辅助成型，顶部模具主导成型，并急冷处理后形成，但在曲面钢化玻璃搬运过程中会出现以下问题：

1、虽然曲面钢化玻璃具有高强度，但对其直接搬运时，曲面钢化玻璃易出现晃动或者偏移的现象，不利于多块集体搬运，且在晃动或者偏移幅度较大的情况下会导致曲面钢化玻璃歪倒或者脱离搬运工具，进而致使曲面钢化玻璃发生破碎现象，此现象也亦使操作人员受到伤害；

2、只对曲面玻璃一端进行固定的情况下，易使曲面钢化玻璃处于不平衡状态，同时在放置或者搬运过程中，曲面钢化玻璃易与所处的装置之间发生较大的碰撞，增加了曲面钢化玻璃发生裂痕或者划痕现象的几率，进而对曲面钢化玻璃的外观和使用造成影响。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，包括地置台、下夹固装置和上夹固装置，所述的地置台的上端面安装有下夹固装置，下夹固装置的上方安装有上夹固装置。

所述的下夹固装置包括带式输送机、曲面卡座、夹层弹簧和底板，带式输送机安装在地置台的上端面，带式输送机上通过滑动配合方式从左往右等距离安装有曲面卡座，曲面卡座的上端面开设有弧槽，弧槽的底部从前往后等距离安装有夹层弹簧。夹层弹簧的上端与底板的下端面相连，底板位于弧槽内且底板的左右两端与弧槽之间均为滑动配合方式，通过人工方式将曲面钢化玻璃竖直放置于曲面卡座上的弧槽内，使其下端置于底板的上端，曲面钢化玻璃向下压制底板，并使夹层弹簧下行做收缩运动直至处于压缩状态，在曲面钢化玻璃放置过程中以及后续运输过程中起到缓冲减震的作用，降低曲面钢化玻璃因受到外力作用或者波动而出现较大晃动现象的几率。

所述的上夹固装置包括倒U型架、电动滑块、电动推杆、连接板和曲面夹板，倒U型架安装在地置台的上端面，倒U型架的内下端面通过滑动配合方式从左往右等距离安装有电动滑块，电动滑块的下端面前后对称安装有电动推杆，电动推杆的下端面与连接板的上端面相连，连接板的下端面左右对称安装有曲面夹板，曲面夹板位于曲面卡座的正上方，通过电动推杆向下推动连接板，连接板带动曲面夹板同步运动，直至曲面夹板完全夹住曲面钢化玻璃，此时曲面钢化玻璃的上下两端均被夹持固定，之后同时启动电动滑块和带式输送机，曲面钢化玻璃整体移动至相应处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板的上方左右对称设置有压板，压板与弧槽之间为滑动配合方式，压板的外侧安装有一号伸缩杆，一号伸缩杆的外侧端与安装凹槽的内底壁相连，安装凹槽开设在弧槽内侧壁上，通过人工方式将曲面钢化玻璃放进弧槽内过程中，曲面钢化玻璃向外侧压制压板，压板的内侧面始终贴于曲面钢化玻璃表面，压板使得一号伸缩杆做收缩运动，当曲面钢化玻璃放置完成后，压板在一号伸缩杆的作用下紧贴与曲面钢化玻璃表面，对曲面钢化玻璃起到辅助固定作用，同时也使得装置可适应与其他厚度尺寸的曲面钢化玻璃，提高装置的利用率。