[发明专利]一种颗粒自动上料设备

权利要求书

1.一种颗粒自动上料设备，其特征在于：包括外壳体（1），所述外壳体（1）上部开口，底部设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）出轴端连接有截面形状为S形的曲轴（4），所述曲轴（4）的两个拐弯处从右向左分别滑动连接于下推板（51）及上推板（52）的下滑板槽（511）和上滑板槽（521）上，所述下推板（51）右侧设有料盒（3），在曲轴（4）的转动下，所述下推板（51）及上推板（52）能够在推板固定板（5）的下板安装槽（56）及上板安装槽（57）能上、下往复运动；所述曲轴（4）的左端通过锥齿轮组（6）可转动连接于转轴一（61），所述转轴一（61）通过带传动组一（62）可转动连接于间歇传动组（7），所述间歇传动组（7）通过带传动组二（73）可转动连接于分料轮（8），所述分料轮（8）上设有分料槽（83），分料轮（8）下方还设有下料斗（9），右侧上方设有分料台（84）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒自动上料设备，其特征在于：所述曲轴（4）通过连接杆一（41）、连接杆二（42）及连接杆轴（43）连接成S形，所述连接杆轴（43）外侧面还装有轴承轮（53）。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒自动上料设备，其特征在于：所述推板固定板（5）的下滑板槽（511）和上滑板槽（521）内均设有导轨座（58），所述下推板（51）及上推板（52）两侧设有对应于导轨座（58）的导轨（522）。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒自动上料设备，其特征在于：所述下推板（51）上设有下板口（513），当下推板（51）位于下止点时，所述下板口（513）的底部与所述料盒（3）的底部平齐。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒自动上料设备，其特征在于：所述下推板（51）及上推板（52）之间设有固定安装在推板固定板（5）上的定板（55），所述定板（55）中间设有定板口（552），定板口（552）底部的高度始终高于上推板（52）顶部高度，且低于下推板（51）运动至上止点时下板口（513）底部的高度。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒自动上料设备，其特征在于：所述下推板（51）的下板口（513）底部、定板（55）的定板口（552）底部及上推板（52）的顶部分别设有下板斜面（512）、定板斜面（551）及上板斜面（523），且所述下板斜面（512）、定板斜面（551）及上板斜面（523）位于同一侧。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒自动上料设备，其特征在于：带传动组一（62）和带传动组二（73）均为同步带传动。

8.根据权利要求1所述的一种颗粒自动上料设备，其特征在于：所述间歇传动组（7）为槽轮间歇传动机构。

9.根据权利要求1或7所述的一种颗粒自动上料设备，其特征在于：所述带传动组一（62）和带传动组二（73）上还分别设有张紧轮一（63）及张紧轮二（74）。