[发明专利]一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法

说明书

本发明提供一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法，设置用于固定喷头模组的调节机构，所述调节机构安装在机架横梁上下两侧的导轨上，所述导轨上的滑块与所述调节机构的滑块安装板连接；所述调节机构设有带动喷头模组沿竖直方向上下运动的升降气缸，所述升降气缸与旋转部固定连接，所述滑块安装板固定在所述旋转部上。本发明通过简单结构实现复杂的需求，可独立升降且带有调节功能，安装方便，结构精巧，便于调节。

技术领域

本发明属于数字喷印设备技术领域，特别是涉及到一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法。

背景技术

在数码喷印设备中，为了适应走纸设备的高速工况，获得高精度的喷印效果，喷头需要安装在稳定的喷头模组中。为弥补加工、组装的误差积累，喷头模组还需要进行位置和角度的调节，关机时为了便于维护喷头，要求喷头模组有升降功能。

现有技术有一种解决方案是安装喷头模组的支架整体进行升降控制，但是这种方案的缺点是整排喷头必须同时工作或者维护，不灵活；有一种解决方案是利用电机带动单喷头模组升降，但是这种方案的缺点是造价高；并且以上所述方案中无法调节喷头模组的角度或者无法精确调节喷头模组的角度，结构复杂不利于操作维护。

发明内容

本发明提出一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构及方法，可独立升降且带有调节功能。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于数码喷印设备的喷头模组安装结构，包括用于固定喷头模组的调节机构，所述调节机构安装在机架横梁上下两侧的导轨上，所述导轨上的滑块与所述调节机构的滑块安装板连接；所述调节机构设有带动喷头模组沿竖直方向上下运动的升降气缸，所述升降气缸与旋转部固定连接，所述滑块安装板固定在所述旋转部上。

进一步的，所述旋转部包括角度调节板、旋转基座、锁紧块、螺旋微分头；所述角度调节板前面与升降气缸固定，背面设有旋转光轴；所述旋转光轴底部插入到旋转基座的通孔中，上端插入锁紧块的通孔锁紧；所述螺旋微分头为两个，分别穿过分列于于旋转基座上端左右的孔顶住所述角度调节板；所述滑块安装板为2个，分别固定在所述旋转基座的上端与下端，所述锁紧块固定在上端的滑块安装板的上表面。

更进一步的，所述上端的滑块安装板远离所述旋转基座的侧面固定安装有定位片，用于星形把手穿过定位片，将喷头模组固定。

进一步的，所述调节机构还包括相互固定连接的模组连接板和气缸连接板，所述模组连接板与所述喷头模组固定，所述气缸连接板与所述升降气缸固定。

更进一步的，所述模组连接板上方与连接板固定，所述连接板设有连接通孔，连接通孔中设有调节螺母，丝杠穿过调节螺母，下端顶在升降气缸的螺母上。

本发明另一方面还提出了用于数码喷印设备的喷头模组安装方法，包括：

(1)设置用于固定喷头模组的调节机构；

(2)调节机构中通过设置升降气缸带动喷头模组沿竖直方向上下运动；

(3)调节机构中通过设置与升降气缸连接的旋转部控制喷头模组的旋转。

进一步的，所述旋转部的安装方法包括：

(101)角度调节板前面与升降气缸固定，背面通过旋转光轴连接旋转基座底部；

(102)旋转基座上端左右各设置螺旋微分头顶住所述角度调节板；

(103)锁紧块固定在滑块安装板上表面，锁紧块前面设置通孔锁紧光轴；

(104)调节螺旋微分头，通过对角度调节板两侧的一松一顶，实现喷头模组的旋转。

更进一步的，通过在滑块安装板远离所述旋转基座的侧面固定安装定位片，使星形把手穿过定位片，将喷头模组固定