[发明专利]自动喷蜡系统和喷蜡方法

说明书

本发明公开了自动喷蜡系统，包括上蜡水储存容器、清水储存容器、蜡水总管和高压气管，上蜡水储存容器的底部设有蜡水出液口，蜡水出液口与蜡水总管通过蜡水支管连通，蜡水支管连接有第一气动球阀，清水储存容器的底部设有清水出液口，清水出液口与蜡水总管通过清水支管连通，清水支管连接有第二气动球阀，蜡水总管设有若干个喷液支路，喷液支路的出液端设有喷头，高压气管连接有若干条喷气支路，喷气支路的出气端与喷头连接，各喷气支路均设有电磁阀。本发明公开了喷蜡方法，包括时长参数设定步骤、喷蜡步骤、排空步骤、清洗步骤。该控制过程依靠控制系统而不是个人经验，其控制准确性更高，能够确保每一个班次的砖表面质量一致。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖生产线领域，尤其涉及一种自动喷蜡系统和喷蜡方法。

背景技术

在陶瓷砖生产工艺中需要利用超洁亮工艺来提升陶瓷砖表面光泽度。该过程是利用超洁亮磨头将蜡水通过升温加压填充到陶瓷砖体表面的细微孔洞中。这种蜡水具有粘稠且易结晶的特性，容易堵塞管路，因而输液管及机器其余管路需不时更换。

另外，在陶瓷砖的超洁亮工艺过程中，需要保证蜡水喷出的流量稳定，以确保砖表面效果的一致性。现有的生产线都是利用输液管进行流量控制，该流量控制的准确性需要依靠工人的经验，其调节效果因人而异，无法保证每一个班次的砖表面质量一致。在生产线停机时需人工关停每个喷蜡点，如出现短时间停机，蜡水会一直流出，从而导致砖面效果不合格。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种自动喷蜡系统，其能够避免管路因蜡水结晶而堵塞，另外，其能够使蜡水喷出流量更为稳定。本发明的目的之二在于提供一种喷蜡方法，其能够使蜡水喷出流量更为稳定。

自动喷蜡系统，包括上蜡水储存容器、清水储存容器、蜡水总管和高压气管，所述蜡水总管所处的高度位置比所述上蜡水储存容器及所述清水储存容器低，所述上蜡水储存容器的底部设有蜡水出液口，所述蜡水出液口与所述蜡水总管通过蜡水支管连通，所述蜡水支管连接有第一气动球阀，所述清水储存容器的底部设有清水出液口，所述清水出液口与所述蜡水总管通过清水支管连通，所述清水支管连接有第二气动球阀，所述蜡水总管设有若干个喷液支路，所述喷液支路的出液端设有喷头，所述高压气管连接有若干条喷气支路，所述喷气支路的出气端与所述喷头连接，各所述喷气支路均设有电磁阀。

具体地，每条所述喷液支路均分叉而形成两个出液端，每条所述喷气支路均分叉而形成两个出气端。

具体地，包括控制系统，各所述电磁阀均与所述控制系统电连接。

具体地，所述第一气动球阀与所述第二气动球阀均与所述控制系统电连接。

具体地，包括下蜡水储存容器，所述下蜡水储存容器内部设有抽液管，所述抽液管连接有隔膜泵，所述隔膜泵用于将所述下蜡水储存容器内的蜡水抽送至所述上蜡水储存容器内。

具体地，所述上蜡水储存容器的上部设有溢液管，所述上蜡水储存容器内水位高于所述溢液管的蜡水经所述溢液管流出，所述溢液管用于将液体引流进所述下蜡水储存容器内。

具体地，所述上蜡水储存容器的底部设有排渣口，所述排渣口连接有手动球阀。

使用所述自动喷蜡系统的喷蜡方法，包括以下步骤：

时长参数设定步骤：对所述控制系统进行设置，以分别设定各所述喷头的单次持续喷蜡的时长参数；

喷蜡步骤：所述控制系统反馈所述第一气动球阀，以使所述第一气动球阀打开，所述控制系统反馈所述第二气动球阀，以使所述第二气动球阀闭合，所述上蜡水储存容器所储的蜡水在重力作用下流入所述蜡水总管，继而从各所述喷头喷出，当任一所述喷头的持续喷蜡时长达到其所设定的单次喷出时长参数时，所述控制系统反馈该喷头所在的喷气支路所设的电磁阀，以关闭该电磁阀，使该喷头暂停喷蜡。