[发明专利]防进气料仓

说明书

本发明属于物料输送机构技术领域，特别涉及一种防进气料仓。该防进气料仓包括仓体（1），仓体（1）的顶部设置仓体进料口（11），仓体（1）的底部设置仓体出料口（12），仓体出料口（12）与物料传输管道（2）相连通，物料传输管道（2）的远端设置管道出料口（21），物料传输管道（2）内设有螺旋输送轴（3），仓体出料口（12）与螺旋输送轴（3）的外圆面之间具有落料空间（4），所述落料空间（4）内设置有引导挡板（5），引导挡板（5）的下沿与螺旋输送轴（3）的外圆面之间的间隙可调。该防进气料仓能防止管道出料口与仓体出料口之间产生直接连通的空气通道，减少外部空气直接从料仓进入热解脱附炉的概率。

技术领域

本发明属于物料输送机构技术领域，特别涉及一种防进气料仓。

背景技术

在热解脱附工艺中，油泥、市政污泥、有机污染土壤等处理对象一般经由料仓后由物料传输管道输送至热解脱附炉内。传统的料仓包括一仓体，仓体的顶部设置仓体进料口，仓体的底部设置仓体出料口，仓体出料口与物料传输管道相连通，物料传输管道的远端设置管道出料口，物料传输管道内设有螺旋输送轴，物料从管道出料口出来后进入热解脱附炉内。仓体出料口与螺旋输送轴的外圆面之间一般设置一定高度的落料空间，否则物料容易在仓体进料口与螺旋输送轴之间产生堵塞。

在理想状态下，油泥、市政污泥、有机污染土壤等连续不断地从仓体出料口匀速流至螺旋输送轴。但实际工况下，物料往往不会匀称地从仓体出料口出料，而管道出料口与仓体出料口之间的距离并不远，管道出料口与仓体出料口之间可能产生直接连通的弧形空隙，管道出料口与仓体出料口之间一旦直接连通，将有大量的空气从料仓经由弧形空隙直接进入热解脱附炉内，从而产生重大的不利影响。

工程实务中，防外部空气进入热解脱附炉内主要采取措施是：尽快保持物料匀速出料，以防止管道出料口与仓体出料口之间产生直接连通的弧形空隙。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防进气料仓，防止管道出料口与仓体出料口之间产生直接连通的空气通道，减少外部空气直接从料仓进入热解脱附炉的概率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

防进气料仓，包括仓体，仓体的顶部设置仓体进料口，仓体的底部设置仓体出料口，仓体出料口与物料传输管道相连通，物料传输管道的远端设置管道出料口，物料传输管道内设有螺旋输送轴，仓体出料口与螺旋输送轴的外圆面之间具有落料空间，所述落料空间内设置有引导挡板，引导挡板的下沿与螺旋输送轴的外圆面之间的间隙可调。

螺旋输送轴的外圆面是指螺旋输送轴的螺旋叶片最外沿所在的圆柱形包裹面，即将螺旋输送轴简化成圆柱形，圆柱形的外表面即为螺旋输送轴的外圆面。落料空间内设置有引导挡板后，可以根据物料的性状调整引导挡板的下沿与螺旋输送轴的外圆面之间的间隙，使物料不易从该间隙通过，从而使物料必须经由螺旋输送轴才能到达管道出料口，防止物料直接从落料空间滑至管道出料口。一旦物料直接从落料空间滑至管道出料口，管道出料口与仓体出料口之间容易产生直接连通的弧形空隙。其次，螺旋输送轴将物料往其远端方向输送时，由于引导挡板的阻挡，会有部分物料会引导挡板挡住，被阻挡的物料会沿着引导挡板往上堆积，即引导挡板处会存储富余的物料，当物料从仓体出料口出料变稀疏时，这部分富余的物料能下落起到补充的作用，使螺旋输送轴上的物料尽量均匀，降低管道出料口与仓体出料口之间直接连通的概率。

作为改进，所述引导挡板具有调整杆，仓体上设置有用于固定调整杆的锁紧机构。调整杆用于调整引导挡板的下沿与螺旋输送轴的外圆面之间的间隙。

作为改进，所述引导挡板的顶部有一限料滑板，限料滑板设置于引导挡板与调整杆之间，限料滑板被固定于仓体的壁板上并可沿着壁板上下滑动。引导挡板随着限料滑板被限定于仓体的壁板处，不会影响物料正常地从仓体出料口出料，也有利于阻挡并存储部分富余的物料。同时，由于仓体壁板的支撑，引导挡板不易发生倾斜。