[发明专利]粉磨系统的能耗优化方法在审
申请号: | 201911318652.9 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN111047104A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 钱锋;朱远明;钟伟民;杜文莉 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | G06Q10/04 | 分类号: | G06Q10/04;G06Q50/04;B02C25/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 陶启长;韦东 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 系统 能耗 优化 方法 | ||
1.一种优化粉磨系统耗电并构建粉磨系统耗电模型的方法,所述粉磨系统包含磨盘区域、风环区域、磨腔区域和选粉机区域的多个单元,所述磨盘区域包含磨盘中心区域和磨盘研磨区域,所述方法包括步骤:
1)采集粉磨系统的物料参数和系统参数,
2)对磨盘区域、风环区域、磨腔区域和/或选粉机区域分别构建质量单元模型,对步骤1)采集的数据进行预处理,
3)构建粉磨系统能量模型和能耗模型,和
4)利用2)-3)的模型构建包含规划条件的优化模型,和
优选的5)根据规划条件求解所述优化模型,以得到粉磨系统的设定参数,
其中,优选地,求解的方法选自以下的一种或多种:梯度下降法,共轭梯度法,牛顿法,拟牛顿法,模式搜索,
优选地,物料参数选自喂料量,吐渣量,筛余量和磨机入口温度,
优选地,系统参数选自研磨压力,通风量,选粉机转速,主电机电流和风机电流。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法具有选自以下的一个或多个特征:
单元模型包括磨盘中心区域模型、磨盘研磨区域模型、风环区域模型、磨腔区域模型和/或选粉机区域模型,
磨盘中心区域模型是磨盘中心区域破碎模型,优选地,磨盘中心区域模型如式(1-1)所示
其中表示区域之间第i级固相物料的转移流量;表示由喂料提供的物料质量,表示从磨盘中心转移至磨盘研磨区域的物料质量,
任选地,如式(1-2)所示和/或如(1-3)所示:
其中表示原料第i级物料的成分比例;QF表示原料的喂料量;等表示各区域中第i级物料的存留量;τBG表示物料从B区域转移至G区域所需的时间;
磨盘研磨区域模型是磨盘研磨区域质量模型,优选地,磨盘研磨区域模型如式(1-4)所示
其中表示第i级物料被破碎的质量,表示从大颗粒破碎转化成第i级的物料的质量,表示从G区域转移到SI区域的第i级物料的流量,
任选地,由式(1-5)给出:
其中表示研磨区域物料质量的阈值,bG则表示物料从研磨区域离开落入风环区域的速率,
任选地,式(1-4)中的参数S和参数b表达式如下(1-6)-(1-7)所示
bi,j=Bi-1,j-Bi,j (1-7)
其中di表示第i级物料的粒径上限;hg和hg0表示原料的Hardgrove硬度和参考硬度;PG和P0表示研磨压力和参考研磨压力;Ks,α,β,φ,γ,δ为模型参数;
风环区域模型是风环区域粉选模型,优选地,风环区域模型如式(1-8)所示:
其中的计算如式(1-9)所示:
其中表示在SI区域中曳力与重力平衡的物料颗粒大小;Φ(·)表示标准正态分布函数;为分布参数;
磨腔区域模型是磨腔区域粉选模型,优选地,磨腔区域模型如式(1-10)所示:
其中分别表示从磨腔悬浮区域转移到选粉机区域、磨盘中心区域、磨盘研磨区域的物料流量,
任选地,分别如式(1-11)-(1-13)所示,
选粉机区域模型是选粉机区域粉选模型,选粉机区域模型如式(1-14)所示:
其中表示从选粉机区域返回磨盘中心的物料,
任选地,如式(1-15)所示:
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