[发明专利]POE复合胶膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种POE复合胶膜及其制备方法，其中，所涉及的POE复合胶膜包括自上至下依次层叠设置的顶部膜层、中间膜层及底部膜层，所述顶部膜层、所述中间膜层与所述底部膜层均包含POE树脂以及添加于所述POE树脂中的偶联剂，所述顶部膜层与所述底部膜层中偶联剂的含量均大于所述中间膜层中偶联剂的含量；基于本发明所提供POE复合胶膜的具体结构，其顶部膜层与底部膜层中含量相对较大的偶联剂可确保POE复合胶膜具有较好的粘结性能，而中间膜层含量相对较低的偶联剂可以避免POE复合胶膜应用过程中内部产生不易排出的气泡，还能在一定程度上降低POE胶膜的制备成本。

技术领域

本发明涉及太阳能电池封装技术领域，尤其涉及一种POE复合胶膜及其制备方法。

背景技术

近年来，随着光伏技术的改进，太阳能双玻组件得到迅速发展。目前双玻组件用的封装胶膜主要包括EVA胶膜和POE胶膜。其中，EVA胶膜是一种乙烯-醋酸乙烯共聚物，具有熔点低、流动性好、透明度高、层压工艺成熟等优点。但是由于EVA胶膜强度低，水蒸汽透过率和吸水率较大，耐候性较差，其用于双玻组件封装时需要进行封边，而且在正常使用过程中也仍然会有水汽透过，如此会导致胶膜雾化，影响透光率，并降低组件的发电量。与EVA胶膜相比，POE胶膜最大的优势就是低水汽透过率和高体积电阻率，该特性保证了双玻组件在高温高湿环境下运行具有较好的安全性及耐老化性，进而使双玻组件能够长效使用。

然POE胶膜也存在着缺点：POE胶膜由于极性低，其粘接性能差，在具体应用时会有脱层风险，这限制了POE胶膜在双玻组件生产中的大规模使用。现有技术中通过增加硅烷类偶联剂的方法来提高POE胶膜的粘结性能，但当硅烷类偶联剂增加过多时，POE胶膜内部会产生在层压过程无法排除的气泡，该气泡会影响双玻组件性能，而且硅烷类偶联剂的增加一定程度上还增加了POE胶膜的制备成本。

有鉴于此，有必要提供一种改进技术方案以解决上述问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种POE复合胶膜，其具体设计方式如下。

一种POE复合胶膜，其特征在于，包括自上至下依次层叠设置的顶部膜层、中间膜层及底部膜层，所述顶部膜层、所述中间膜层与所述底部膜层均包含POE树脂以及添加于所述POE树脂中的偶联剂，所述顶部膜层与所述底部膜层中偶联剂的含量均大于所述中间膜层中偶联剂的含量。

进一步，所述顶部膜层、所述中间膜层与所述底部膜层还均包含有主交联剂、助交联剂、光稳定剂及抗氧剂。

进一步，以质量份数计，所述中间膜层包含有100份的POE树脂、0-0.5份的偶联剂、0.5-0.8份的主交联剂、0.5-0.8份的助交联剂、0.1-0.3份的光稳定剂及0.1-0.3份的抗氧剂，所述顶部膜层与所述底部膜层包含有100份的POE树脂、0.5-1份的偶联剂、0.5-1份的主交联剂、0.5-0.8份的助交联剂、0.1-0.3份的光稳定剂及0.1-0.3份的抗氧剂。

进一步，所述中间膜层厚度占所述POE复合胶膜总厚度的50％-80％，所述顶部膜层厚度与所述底部膜层厚度分别占所述POE复合胶膜总厚度的10％-25％。

进一步，所述偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570、A-174、KBM-503、Z-6030、KH-792、A-1120、Z-6020、KBM-603、KH-791、A-151、A-171中的一种或多种。

进一步，所述主交联剂为过氧化异丁酸叔丁酯、过氧化-2-乙基己酸叔戊酯、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯、过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化3，5，5-三甲基己酸叔丁酯、1，1-双(叔丁基过氧化)环己烷、1，1-双(叔丁基过氧化)-3，3，5-三甲基环己烷中的一种或多种。