[发明专利]一种转盘驱动式绝缘纸成型机构及方法在审
申请号: | 201911319043.5 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN110962398A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 王晓东;王进;崔常勇;赵波;王赵辉;王雷;李君;刘亚庆;李光新;张旭晨;马金丽 | 申请(专利权)人: | 山东中际智能装备有限公司 |
主分类号: | B31F1/00 | 分类号: | B31F1/00;H02K15/10 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 姜京润 |
地址: | 265705 山东省烟台市龙口市诸由观*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转盘 驱动 绝缘纸 成型 机构 方法 | ||
本发明公开了一种转盘驱动式绝缘纸成型机构及方法,成型机构包括固定板、内套、上外套;内套固定设置于固定板的上侧,上外套固定设置于内套的上侧;内套的内部设置有模座,模座固定于固定板上,模座上设置有凸模、导纸板;内套的外部套置有轴承,轴承通过压盖与转盘相连接;上外套上设置有移动机构,移动机构包括滑块、线性导轨、凹模,成型机构的工作方法通过多个步骤完成绝缘纸的成型。本发明的转盘驱动式绝缘纸成型机构具有结构简单、调节方便、动作可靠的优点,成型机构对绝缘纸进行机械化成型,使得成型后的绝缘纸符合槽型,绝缘纸的成型效果较好,大大提高了绝缘纸成型效率,降低了设备成本。
技术领域
本发明涉及一种成型机构及方法,尤其涉及一种转盘驱动式绝缘纸成型机构及方法。
背景技术
电机定子在加工过程中需要插入绝缘纸以保障其工作性能,绝缘纸具有优秀的绝缘能力和较好的机械性能。绝缘纸在插入到电机定子中之前,需要对绝缘纸进行成型加工。绝缘纸的成型加工是将绝缘纸制成所需的形状,以方便其后的加工工序。传统的绝缘纸加工多采用人工方法,将绝缘纸折叠成所需的形状,但这种绝缘纸的成型方达效率低下,加工质量差,不利于机械化生产。现有技术中的一些绝缘纸成型装置虽然能实现绝缘纸的快速成型,但是由于变频电机槽型比较复杂,且插入槽中的绝缘纸要求要贴合槽型,所以对绝缘纸的成型质量要求较高。现有技术的绝缘纸成型装置加工出的绝缘纸的形状不符合槽型,还需要进行进一步的加热定型,这提高了设备的成本,降低了生产效率。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种转盘驱动式绝缘纸成型机构及方法。
为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种转盘驱动式绝缘纸成型机构,包括固定板、内套、上外套;内套固定设置于固定板的上侧,上外套固定设置于内套的上侧;内套的内部设置有模座,模座固定于固定板上,模座上设置有凸模、导纸板,绝缘纸插置于导纸板内;内套的外部套置有轴承,轴承通过压盖与转盘相连接;
上外套上设置有移动机构,移动机构为多个,多个移动机构以凸模为中心沿周向环绕间隔设置;
移动机构包括滑块、线性导轨、凹模,线性导轨沿径向固定于上外套的下端,滑块与线性导轨的线性导轨滑块固定相连;滑块位于移动槽内,移动槽设置于上外套的下端面上;滑块的内侧固定连接有凹模;滑块的外侧连接有滚轮轴承,滚轮轴承设置于滚动槽内,滚动槽设置于转盘上。
进一步地、滚动槽沿顺时针方向其与凸模的间距逐渐增大。
进一步地、移动机构为四个,四个移动机构以凸模为中心沿周向间隔90°设置于上外套上。
进一步地、四个移动机构分别为移动机构A、移动机构B、移动机构C、移动机构D,移动机构A、移动机构C分别设置于凸模的左方、右方,移动机构B、移动机构D分别设置于凸模的后方、前方;移动机构A包括凹模A,移动机构B包括凹模B,移动机构C包括凹模C,移动机构D包括凹模D,凹模A、凹模B、凹模C、凹模D向凸模移动后与凸模配合形成封闭的模腔并将绝缘纸压入模腔内,完成绝缘纸的成型。
进一步地、滑块与凹模通过分度销相连接。
进一步地、压盖为两个,两个压盖对称设置于轴承的上端、下端,转盘位于轴承上端、下端的压盖之间。
进一步地、滚轮轴承的内圈固定连接有连接轴,连接轴的上端设置有螺纹;连接轴的上端向上穿过滑块后通过螺纹与螺母相连将滚轮轴承与滑块连接在一起。
一种转盘驱动式绝缘纸成型机构的工作方法的步骤为:
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