[发明专利]一种陶瓷粉末定量干压成型设备

说明书

本发明所述的一种陶瓷粉末定量干压成型设备，包括机体，所述机体内设有间歇入料装置，所述间歇入料装置内包括移动块，所述间歇入料装置下侧还设有干压装置和传动装置，本发明中设有间歇入料装置，对进入材料量进行控制，避免进料不一致，使得压制的成品不合格，影响工作效率，浪费人力物力，间歇入料装置下侧设有干压装置，两边同时进行干压，提高工作效率，节约工作时间，此装置处理效率高，适用范围广，自动化程度高，收集方便。

技术领域

本发明涉及陶瓷粉末定量干压成型领域，具体地说是一种陶瓷粉末定量干压成型设备。

背景技术

陶瓷成型有许多方法，干压成型是其中的一种。干压成型简单易操作，产品一致性好， 特别适合批量生产。 但干压成型压制的瓷件外形也比较简单，对那些体积比较大，特别是较厚的微波介质瓷件，在干压过程中容易产生开裂、分层等现象，另外，烧成后，产品两端会出现锥度，这些都会带来较多的废次品， 产品合格率低，产生严重的浪费，加大了企业的生产成本。

发明内容

针对上述技术不足，本发明提出一种陶瓷粉末定量干压成型设备，能够克服上述缺陷。

本发明所述的一种陶瓷粉末定量干压成型设备，包括机体，所述机体内设有间歇入料装置，所述间歇入料装置包括位于所述机体内的第一移动腔，所述第一移动腔内设有第一凸轮，所述第一凸轮内设有向下延伸的第二转轴，所述第一移动腔内还设有位于所述第一凸轮右侧并与所述第一移动腔可滑动连接的第一移动块，所述第一移动块内设有通孔，所述第一移动腔上端壁内还设有与所述第一移动腔相通的陶瓷粉末腔和合成剂腔,第一凸轮转动带动第一移动块左右移动从而控制入料量，所述间歇入料装置右侧设有干压装置，所述干压装置包括位于所述第一移动腔下侧并与所述第一移动腔相通的工作腔，所述工作腔左端壁内固设有第一固定块，所述第一固定块内可移动设有第一压块，所述工作腔右端壁内固设有第二固定块，所述第二固定块内可移动设有第二压块，所述第二压块和所述第一压块相对移动对材料进行干压处理，所述干压装置下侧设有传动装置，所述传动装置包括位于所述工作腔下侧的第一传动腔，所述第一传动腔内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端左侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮上端右侧设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右侧啮合连接有第五锥齿轮，所述第一锥齿轮上固设有向上延伸的拉绳，所述第一传动腔上侧设有拉绳腔，所述拉绳腔内设有绕绳轮，所述拉绳向上延伸至所述拉绳腔内并与所述绕绳轮固定连接，所述拉绳向右延伸并与位于所述工作腔内的第二移动块固定连接。

可优选地，所述干压装置还包括可滑动连接于所述工作腔左右端壁的第三移动块，所述第三移动块下端面固设有第一磁块，所述工作腔内还固设有位于所述第一磁块下侧的第二移动块，且所述第二移动块与所述工作腔的左右端壁可滑动连接，所述第二移动块上端面固设有第二磁块，且所述第二移动块下端面与所述工作腔下端壁之间固设有两个第一复位弹簧，所述第一固定块内设有第二移动腔，所述第一压块与所述第二移动腔左端壁间固设有两个第二复位弹簧，所述第二固定块内设有第三移动腔，所述第二压块与所述第三移动腔右端壁间固设有两个第三复位弹簧，从而，当所述第三移动块上的材料量足够大时，所述第三移动块下移，使得所述第一磁块与所述第二磁块相吸，进而所述第二移动块上移带动所述拉绳向上移动。