[发明专利]一种用于自动电镀设备的电镀时间调节装置

说明书

本发明涉及一种用于自动电镀设备的电镀时间调节装置，电镀设备的技术领域，其包括设置于自动电镀设备的机架上且位于恒定轨道的上方以使得部分挂件不会随环形轨道向下移动的恒定轨道、设置于自动电镀设备的机架上且位于恒定轨道与挂件移动方向相对的一端上以用于将位于环形轨道上的挂件转移至恒定轨道上的上行轨道组件以及设置于自动电镀设备的机架上且位于恒定轨道远离上行轨道组件的一端上以用于将移动至恒定轨道末端的挂件重新转移至环形轨道上的下行轨道。本发明具有提高自动电镀设备使用灵活性的效果。

技术领域

本发明涉及电镀设备的技术领域，尤其是涉及一种用于自动电镀设备的电镀时间调节装置。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

现有的技术如申请公布号为CN103469270A的中国专利所公开的一种拉链头自动电镀设备，由镀前处理槽、镀中处理槽和镀后处理槽构成的镀槽首尾连接成封闭环，所述阳级发生器安装在垂直导轨上，垂直导轨与行走装置的链条相连接，所述阳级发生器上还设置有滚轮，滚轮搁置在水平的环形轨道上，环形轨道在升降装置的驱动下能上升和下降；在控制系统、行走装置和升降装置的作用下，阳级发生器在环形轨道上间歇式地行走，按照上升、行走、下降、停留的顺序循环进行。通过自动化设备使拉链头连续不断地进行电镀处理，大大提高了电镀的生产效率，由智能化程序来控制各工序时间，电镀质量高、提升了拉链头的电镀品质，同时还降低了工人的劳动强度，改善了现场环境；其中，应注意的是，为完成电镀工作，工件（即该现有技术的拉链头）与各个处理槽应当产生相反电极，因此，可以采用整流器，且整流器的两个相反电极分别与挂件（即用于供工件挂置的机构）和处理槽组件（即镀前处理槽、镀中处理槽和镀后处理槽）电连接，从而使得工件放进处理槽内时，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为各件挂件均是间接的通过滚轮滑移连接于用于带动各件挂件上下升降的环形轨道上的，因此，各件工件在同一处理槽内的电镀时间都是一致的（在电镀过程中，行走装置仍会带动工件缓慢行走，因此，工件的电镀时间等于处理槽长度与挂件速度之商，在处理槽长度和挂件速度相同的前提下，工件的电镀时间相同），但是，在实际生产中，因为不同工件的大小和形状的不同，导致不同的工件对电镀的需求不同，因此，不同的工件在相同的处理槽内的电镀时间是存在较大区别的，但上述技术明显无法实现不同工件在同一处理槽内进行不同时长电镀的功能，导致同一批次进行电镀的工件只能够是相同类型的，如果需要对不同工件进行电镀时，只能够将其分为两批进行电镀或者利用多台自动电镀设备分别进行电镀，使用不够灵活，因此，如上所述的现有技术仍存在较大的使用缺陷。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种使自动电镀设备的使用更加灵活的电镀时间调节装置。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种用于自动电镀设备的电镀时间调节装置，包括：

恒定轨道，所述恒定轨道水平设置，所述恒定轨道固定于升降装置的机架上且位于环形轨道的上方；

上行轨道，所述上行轨道位于恒定轨道与挂件移动方向相对的一端上，所述上行轨道活动连接于机架上；

驱动装置，所述驱动装置设置于机架上以用于推动上行轨道远离恒定轨道的一端与环形轨道对接；

下行轨道，所述下行轨道位于恒定轨道远离上行轨道的一端上，所述下行轨道倾斜设置且上端与恒定轨道相接；