[发明专利]一种630℃二次再热机组热力系统

说明书

本发明公开了一种630℃二次再热机组热力系统，包括第一发电机，所述第一发电机的一端固定连接有超高压缸，所述超高压缸远离第一发电机的一端固定连接有第一再热器，所述第一再热器远离超高压缸的一端固定连接有过热器，所述过热器的下端固定连接有省煤器，所述省煤器的下端固定连接有第一高压加热器，所述第一高压加热器的下端固定连接有第二高压加热器，所述第二高压加热器远离第一高压加热器的一端固定连接有除氧器。本发明可以大大提升二次再热机组热力系统的热力效果，从而避免锅炉占地面积以及高度的过度增大，减少基础建设投入，降低成本，优化热力系统的热效比。

技术领域

本发明涉及二次再热机组技术领域，尤其涉及一种630℃二次再热机组热力系统。

背景技术

二次再热超临界机组在国内投产已经有近四年时间，发电效率达到48％以上，发电煤耗率创下了世界纪录的水平，为节能减排做出来贡献，成为研究热点。对于高参数二次再热汽轮机组，由于我国能源革命及能源发展的形势，必然也要求具备高效快速的调峰能力和灵活性，以保证日益增长的新能源消纳能力，进而实现整个社会用能的清洁高效。二次再热机组国内外运行经验表明，由于增加了一套再热系统，整个机组热容量增加，热惯性也增加，对于机组的运行调节和自动化控制提出了挑战。

目前，在630℃等级的材料条件下，与一次再热技术相比，二次再热技术可提高热效率2％左右，并降低CO2排放约4％，二次再热过热蒸汽吸热量比一次再热的减少，再热蒸汽吸热量增多，其机组结构，热力系统，操作控制更加复杂。传统设计的二次再热机组，主蒸汽和两次再热蒸汽管道在锅炉与汽轮机房之间多次来回。对于特大型机组，锅炉越来越高，单根蒸汽管道的平均长度就达200米，否则不能达到很好的热力效果，较为不便，因此，我们提出了一种630℃二次再热机组热力系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种630℃二次再热机组热力系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种630℃二次再热机组热力系统，包括第一发电机，所述第一发电机的一端固定连接有超高压缸，所述超高压缸远离第一发电机的一端固定连接有第一再热器，所述第一再热器远离超高压缸的一端固定连接有过热器，所述过热器的下端固定连接有省煤器，所述省煤器的下端固定连接有第一高压加热器，所述第一高压加热器的下端固定连接有第二高压加热器，所述第二高压加热器远离第一高压加热器的一端固定连接有除氧器，所述除氧器远离第二高压加热器的一端固定连接有低压加热器，所述低压加热器远离除氧器的一端固定连接有凝汽器，所述有凝汽器的上端固定连接有低压缸，所述低压缸的一端固定连接有第二发电机，所述低压缸的另一端固定连接有中压缸，所述中压缸远离低压缸的一端固定连接有高压缸，所述高压缸远离中压缸的一端固定连接有第二再热器，所述第二高压加热器的外表面两侧边缘位置均固定套接有板套，且板套的底部设有移动底座，所述移动底座的下端活动安装有若干个滑轮。

优选的，所述第二高压加热器与除氧器之间设有给水泵，且给水泵的水平两端分别与第二高压加热器、除氧器固定连接。

优选的，所述低压加热器与凝汽器之间设有凝结水泵，且凝结水泵的上端与所述凝汽器固定连接，所述凝结水泵的水平一端与所述低压加热器固定连接。

优选的，所述滑轮的内表面固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均转动连接有转轴座，所述转轴座远离转动轴的一端与所述移动底座的内壁固定连接。

优选的，所述第二高压加热器的上表面一侧位置设有给水出口管座，所述第二高压加热器的上表面另一侧位置设有安全阀接管。

优选的，所述第二高压加热器的水平一端设有人孔座，所述第二高压加热器的水平另一端设有疏水出口管。

优选的，所述第二高压加热器的底部一侧设有给水进口管，所述第二高压加热器的底部另一侧设有紧急疏水管。