[发明专利]管道传送支座

说明书

本公开提供了一种管道传送支座，属于管道传送技术领域。管道传送支座包括轴承组件、滚筒和底座，轴承组件包括两个安装座和与两个安装座一一对应的自动调心轴承，两个安装座均固定安装在底座上，且两个安装座相互间隔布置，两个自动调心轴承分别安装在对应的安装座中；滚筒包括筒体和两个轴颈，筒体的外周壁上周向设置有环形的内凹陷，内凹陷与筒体同轴布置，两个轴颈分别同轴固定在筒体的两端，一个轴颈同轴插装在一个自动调心轴承的内圈中，另一个轴颈同轴插装在另一个自动调心轴承的内圈中。本公开可以避免管道滑落和管道传送支座的卡死。

技术领域

本公开属于管道传送技术领域，特别涉及一种管道传送支座。

背景技术

在传送输油管道或者输气管道时，需要使用管道传送支座对管道进行支撑和运送。

在相关技术中，管道传送支座主要包括轴承组件、滚筒和底座，滚筒通过轴承组件安装在底座上。在传送管道时，将管道搁置在滚筒上，通过滚筒的转动，来实现管道的传送。

然而，在传送长距离、大跨度的管道时，管道容易在传送过程中，在滚筒上产生径向偏移，严重的甚至出现滑落的问题。并且，在管道偏移的过程中，管道将通过滚筒向轴承组件施加挤压力，这样将导致影响滚筒与轴承组件之间的对中，二者的轴线无法重合，从而导致滚筒和轴承组件之间卡死。

发明内容

本公开实施例提供了一种管道传送支座，可以避免管道滑落和管道传送支座的卡死。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种管道传送支座，所述管道传送支座包括轴承组件、滚筒和底座，所述轴承组件包括两个安装座和与两个所述安装座一一对应的自动调心轴承，两个所述安装座均固定安装在所述底座上，且两个所述安装座相互间隔布置，两个所述自动调心轴承分别安装在对应的所述安装座中；

所述滚筒包括筒体和两个轴颈，所述筒体的外周壁上周向设置有环形的内凹陷，所述内凹陷与所述筒体同轴布置，两个轴颈分别同轴固定在所述筒体的两端，一个所述轴颈同轴插装在一个所述自动调心轴承的内圈中，另一个所述轴颈同轴插装在另一个所述自动调心轴承的内圈中。

在本公开的一种实现方式中，所述内凹陷由所述筒体的外周壁两端向中部凹陷形成，所述内凹陷相对于所述筒体的轴线为轴对称体。

在本公开的另一种实现方式中，所述内凹陷呈弧面的由所述筒体的外周壁两端向中部凹陷。

在本公开的又一种实现方式中，所述筒体为实心的钢结构件。

在本公开的又一种实现方式中，所述筒体的两端外边缘均设置有倒角。

在本公开的又一种实现方式中，两个所述轴颈的与所述筒体的连接处均设置有外凸缘，所述外凸缘与所述筒体同轴布置，两个所述外凸缘分别与对应的所述自动调心轴承的内圈端部接触。

在本公开的又一种实现方式中，所述安装座包括轴承座和轴承盖，所述轴承座固定安装在所述底座上，所述轴承盖可拆卸地安装在所述轴承座上，所述自动调心轴承的外圈夹装在所述轴承座和所述轴承盖之间。

在本公开的又一种实现方式中，所述底座包括底板和两个支撑板，两个所述支撑板间隔固定在所述底板的一板面上，且两个所述支撑板相互平行布置，两个所述安装座分别固定安装在两个所述支撑板上。

在本公开的又一种实现方式中，两个所述支撑板之间设置有连板，所述连板的两端分别于两个所述支撑板的一板面固定连接，所述连板的一侧边与所述底板的一板面固定连接。

在本公开的又一种实现方式中，两个所述支撑板的另一板面上均设置有加强板，两个所述加强板均与所述底板的一板面固定连接，且两个所述加强板均与所述连板位于同一平面上。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：