[发明专利]一种防静电涤纶面料的制备及其染色方法

权利要求书

1.一种防静电涤纶面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、按比例将葡萄糖酸钠和锌盐溶解在水中，混合均匀，置于烘箱中烘干水分，形成胶状体；

B、将胶状体置于马弗炉中进行焙烧反应，反应结束后，蒸馏水清洗，烘干，得到防静电处理剂；

C、将防静电处理剂、二硫化钼和涤纶树脂切片在干燥条件下进行混合并研磨，过200目筛，取筛下物；

D、将筛下物在100-120℃干燥10-15min，控制筛下物的含水量低于0.5%，得到混合涤纶树脂切片；

E、将混合涤纶树脂切片在纺丝机上高速纺丝制成初生纤维；

F、将初生纤维采用平行牵伸机进行定型，在定型过程中将初生纤维通过壳聚糖喷雾室，即可得到成品涤纶纤维，牵伸倍数为3-4倍；

G、将成品涤纶纤维纺织成涤纶面料，即可得到防静电涤纶面料。

2.如权利要求1所述的防静电涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的葡萄糖酸钠和锌盐的质量比为（5-12）：1。

3.如权利要求1所述的防静电涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的焙烧反应的温度350-500℃，时间为60-90min。

4.如权利要求1所述的防静电涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的筛下物中，防静电处理剂、二硫化钼和涤纶树脂切片的质量百分比分别为2-6%、0.5-1%和余量。

5.如权利要求1所述的防静电涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤E中，高速纺丝的具体工艺条件为：纺丝温度305-315℃，纺丝速度为1550-1650rpm。

6.如权利要求1所述的防静电涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤F中，所述的壳聚糖喷雾室中，控制壳聚糖干粉以2-5m/s的速度从上下左右四个方向同时向100-130℃的初生纤维表面不间断喷射。

7.如权利要求1所述的防静电涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述的壳聚糖的数均分子量为10万-30万；壳聚糖在初生纤维表面的吸附量为3-8g/m。

8.一种防静电涤纶面料的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将天然植物染料加水，搅拌均匀配制成天然植物染液；

步骤二、将天然植物染液注入染缸中，加入防静电涤纶面料，然后在60-70℃条件下保温18-25min；

步骤三、将防静电涤纶面料取出后用50-55℃的皂洗液进行皂洗8-15min，然后再用冷水清洗；40-45℃烘干，120-130℃固色处理3-5min，即可；

所述的防静电涤纶面料为权利要求1-7任一制备的防静电涤纶面料。

9.如权利要求8所述的防静电涤纶面料的染色方法，其特征在于，所述的步骤一中，所述的天然植物染液中天然植物染料的质量百分比为3-12%。

10.如权利要求8所述的防静电涤纶面料的染色方法，其特征在于，所述的步骤二中，浴比为1：（6-10）。