[发明专利]一种再生海岛复合丝DTY工艺

说明书

本发明提供了一种再生海岛复合丝DTY工艺，包括以下步骤：1)选用规格为142dt/24F的再生海岛POY丝和规格为30D/12F的高收缩FDY丝；2)再生海岛POY丝经1罗拉并喂入变形热箱进行加热，然后进入冷却板进行冷却，对冷却后的POY预取向丝进行假捻，形成原丝，形成的原丝经2罗拉和2A罗拉，再将再生海岛POY丝进过定型热箱形成半成品丝；3)将高收缩FDY丝进过0罗拉后与步骤2)中的半成品丝通过网略喷嘴复合，形成呈间隔排布的网络点的初步成品丝，输出DTY复合丝，然后经3罗拉后通过油轮上油；4)将上油的复合丝进行卷绕成型即可。本发明提供了一种再生海岛复合丝DTY工艺，工艺简单，复合丝条生产方便，能够改善丝条的微观结构，提高丝条的稳定性。

技术领域

本发明涉及纺丝领域，具体是指一种再生海岛复合丝DTY工艺。

背景技术

由于POY纺丝速度在4000m/min以下，因此在超分子结构方面，POY丝条的取向度较低，反应在POY 的物理指标上即丝条的强度低、断裂伸长高、尺寸稳定性差，所以POY产品没有直接的使用价值，必须通过拉伸、变形、热定型等加工处理，使纤维的大分子进一步取向和结晶，从而具备一定的物理机械性能，以满足织造工序和服装、装饰、工程等方面的要求。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种再生海岛复合丝DTY工艺，其能够改善丝条的微观结构，提高丝条的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种再生海岛复合丝DTY工艺包括以下步骤：

1)选用规格为142dt/24F的再生海岛POY丝和规格为30D/12F的高收缩FDY丝；

2)再生海岛POY丝经1罗拉并喂入变形热箱进行加热，然后进入冷却板进行冷却，对冷却后的POY 预取向丝进行假捻，形成原丝，形成的原丝经2罗拉和2A罗拉，所述1罗拉和2罗拉的DR牵伸比为1.8-1.9， OF2X为5.0-5.5，OF2为5.0-6.0，OF3为6.0-7.0，D/Y为1.7-2.3，YS速度为550-650m/min，再将再生海岛POY丝进过定型热箱形成半成品丝；

3)将高收缩FDY丝进过0罗拉后与步骤2)中的半成品丝通过网略喷嘴复合，形成呈间隔排布的网络点的初步成品丝，输出DTY复合丝，然后经3罗拉后通过油轮上油；

4)将上油的复合丝进行卷绕成型即可。

作为改进，所述网络喷嘴的口径尺寸为1.4mm，网络喷嘴气压为2-3kg。

作为改进，所述油轮转速为0.4-0.9r/min。

作为改进，所述变形热箱的温度为165-175℃。

作为改进，所述定型热箱的温度为122-148℃。

作为改进，所述0罗拉的电机频率为75-85HZ。

作为改进，所述上油的油剂型号为TF-702C。

本发明的有益效果是：

本发明工艺简单，复合丝条生产方便，能够改善丝条的微观结构，提高丝条的稳定性，生产的复合丝既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过织机的能力。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。

实施例一

一种再生海岛复合丝DTY工艺包括以下步骤：

1)选用规格为142dt/24F的再生海岛POY丝和规格为30D/12F的高收缩FDY丝；