[发明专利]一种水性醇酸树脂涂料加工装置

说明书

本发明公开了一种水性醇酸树脂涂料加工装置，包括进料斗、进料管和收集箱，进料斗的底部与进料管连通，进料管的底部与收集箱连通，进料斗的内腔固定连接有隔板；本发明通过固定座、弹簧、活动臂、升降机构和平移机构控制两个定量阻料板在进料管的内腔来回运动，实现固定的量进入收集箱的内腔，即可达到定量加工的目的，使得该水性醇酸树脂涂料加工装置，可自动定量加工，无需称量及转运，给使用者提供了便捷，提高了使用者的工作效率，解决了水性醇酸树脂涂料的原料在加工的过程中需要用称来对原料的量进行定量，称好的水性醇酸树脂涂料的原料需要再转运到加工装置中进行加工，转运的过程中费时费力，给使用者带来极大不便的问题。

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体为一种水性醇酸树脂涂料加工装置。

背景技术

室内用涂料主要分为水性涂料和溶剂性涂料两种，溶剂性涂料会产生污染，而使用环保的水性涂料便可以完全免除对涂料污染的担忧，水性涂料作为涂料市场上一种比较新型的涂料，很多人对于水性涂料并没有正确的认识，水性涂料相对于溶剂性油漆涂料，具有以下特点：1、水性涂料以水作溶剂，能够节省大量资源，消除了施工时火灾的危险性，并且降低了对环境的污染；2、水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，保证了施工人员的健康；3、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强；4、水性涂料的涂装工具可以用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗等。

水性醇酸树脂涂料的原料在加工的过程中需要用称来对原料的量进行定量，称好的水性醇酸树脂涂料的原料需要再转运到加工装置中进行加工，转运的过程中费时费力，给使用者带来极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性醇酸树脂涂料加工装置，具备定量加工的优点，解决了水性醇酸树脂涂料的原料在加工的过程中需要用称来对原料的量进行定量，称好的水性醇酸树脂涂料的原料需要再转运到加工装置中进行加工，转运的过程中费时费力，给使用者带来极大不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性醇酸树脂涂料加工装置，包括进料斗、进料管和收集箱，所述进料斗的底部与进料管连通，所述进料管的底部与收集箱连通，所述进料斗的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部设置有搅拌机构和间歇式进料机构，所述进料管的右侧固定连接有箱体，所述进料管的内腔设置有两个定量阻料板，所述定量阻料板的右侧贯穿至箱体的内腔，两个定量阻料板相对一侧的右侧均固定连接有固定座，所述固定座的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与进料管固定连接，两个固定座相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有卡块，两个固定座之间设置有活动臂，所述活动臂的顶部和底部均开设有与卡块相适配的卡槽，所述活动臂的后侧设置有升降机构，所述升降机构的后侧设置有平移机构。

优选的，所述搅拌机构包括固定于隔板底部的电机二，所述电机二的输出轴贯穿至隔板的顶部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述电机二的表面套设有电机箱，所述电机箱的顶部与隔板固定连接。

优选的，所述间歇式进料机构包括开设于隔板顶部两侧的进料口二，所述搅拌杆的表面固定连接有转动板，所述转动板的两侧均开设有与进料口二相适配的进料口三。

优选的，顶部定量阻料板的左侧开设有豁口。

优选的，所述进料管右侧的顶部和底部均开设有与定量阻料板相适配的活动孔，所述进料管内腔的右侧固定连接有与活动孔相适配的阻料橡胶，所述阻料橡胶的数量为四个。

优选的，所述升降机构包括活动块，所述活动块的内部开设有齿轮槽，所述活动块的右侧固定连接有齿轮，所述齿轮的输出轴贯穿至齿轮槽的内腔并固定连接有齿轮，所述齿轮槽内腔的前侧开设有齿板槽，所述齿板槽的内腔滑动连接有与电机三啮合的齿板，所述齿板的前侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧与活动臂固定连接，所述齿板槽内腔的前侧开设有与连接块相适配的连接槽。