[发明专利]改造后的芳烃吸附系统

说明书

本发明属于化工工艺领域，具体涉及到一种改造后的芳烃吸附系统，PDEB入料管线分别连接至第一过滤器、第二过滤器，第一过滤器塔顶通过第一过滤器安全阀管线连接过滤器安全阀总管线，第二过滤器塔顶通过第二过滤器安全阀管线连接过滤器安全阀总管线，过滤器安全阀总管线连接至总排气管线，总排气管线连接至抽余液塔；第二吸附塔塔顶通过第二吸附塔排气线连接至总排气管线，第二吸附塔塔顶通过第二吸附塔安全阀连接至总排气管线；第一吸附塔循环管线由第一吸附塔塔底引至第二吸附塔塔顶，第二吸附塔循环管线由第二吸附塔塔底引至第一吸附塔塔顶，总排气管线上设置单向阀。

技术领域

本发明属于化工工艺领域，具体涉及到一种改造后的芳烃吸附系统。

背景技术

吸附塔放空线至抽余液塔管线在开工及正常生产时，在汇入抽余液塔壁接口处经常发生液击，液击对抽余液塔塔壁阀门及塔壁管线法兰产生冲击，引起法兰泄露，甚至发生火灾的安全隐患（抽余液塔温度在220℃控制，属于高温塔），装置将无法运行，需停工检修，因吸附装置停工会导致吸附塔内组分发生变换，再次开工时运行周期较长，产品难以达到合格标准，装置能耗消耗量非常大。

鉴于此种巨大损失，特发明一种无需报废吸附剂，只需停工状态下，进行一次改造，便可将管线液击隐患排除，降低装置停工及事故安全隐患，从而达到了维持长周期安全运行的目的。

发明内容

鉴于背景技术存在的缺陷，本发明提供一种改造后的芳烃吸附系统，其可将管线液击隐患排除，从而达到了维持长周期安全运行的目的。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是一种改造后的芳烃吸附系统，其包括第一过滤器、第二过滤器、PDEB入料管线、第一过滤器塔顶出料管线、第二过滤器塔顶出料管线、第一过滤器安全阀管线、第二过滤器安全阀管线、过滤器安全阀总管线、吸附塔入料管线、第一吸附塔、第一吸附塔排气线、第一吸附塔安全阀、第二吸附塔、第二吸附塔排气线、第二吸附塔安全阀、第一吸附塔循环管线、第二吸附塔循环管线、总排气管线及抽余液塔；所述PDEB入料管线分别连接至第一过滤器、第二过滤器，第一过滤器塔顶通过第一过滤器安全阀管线连接过滤器安全阀总管线，第二过滤器塔顶通过第二过滤器安全阀管线连接过滤器安全阀总管线，过滤器安全阀总管线连接至总排气管线，总排气管线连接至抽余液塔；所述第一过滤器塔顶出料管线及第二过滤器塔顶出料管线汇至吸附塔入料管线，吸附塔入料管线连接至第一吸附塔，第一吸附塔塔顶通过第一吸附塔排气线连接至总排气管线，第一吸附塔塔顶通过第一吸附塔安全阀连接至总排气管线，第二吸附塔塔顶通过第二吸附塔排气线连接至总排气管线，第二吸附塔塔顶通过第二吸附塔安全阀连接至总排气管线；所述第一吸附塔循环管线由第一吸附塔塔底引至第二吸附塔塔顶，所述第二吸附塔循环管线由第二吸附塔塔底引至第一吸附塔塔顶，所述总排气管线上设置单向阀。

优选的，所述单向阀规格为DN300、2TB。

进一步的，所述单向阀下游设置第一阀门。

进一步的，所述第一吸附塔循环管线上设置第一循环泵，所述第二吸附塔循环管线上设置第二循环泵。

进一步的，第一跨线由第一循环泵泵前连接至第二循环泵泵前。

进一步的，第二跨线由第一循环泵泵后连接至第二循环泵泵后。

进一步的，第一跨线通过第三循环泵连接至第二循环泵。

进一步的，所述第一吸附塔排气线上设置第一排气视镜；所述第二吸附塔排气线上设置第二排气视镜。

进一步的，所述第一吸附塔排气线上设置第二阀门；所述第二吸附塔排气线上设置第三阀门。

改造完成后在正常生产时，投用此改造系统，打开第一阀门，单向阀投用，由于正常开工期间抽余液塔先升温，第一过滤器及第二过滤器要进行充液排气，在抽余液塔升温前打开第一吸附塔安全阀及第二吸附塔安全阀进行排气。