[发明专利]铝型材氧化处理线在审
申请号: | 201911323304.0 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN111074319A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 谭初学 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明左右铝业有限公司 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04 |
代理公司: | 佛山览众深联知识产权代理事务所(普通合伙) 44435 | 代理人: | 李惠友 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 氧化 处理 | ||
本发明公开了铝型材氧化处理线,本发明的氧化生产线,采用双轨运行,一条轨道用于排架循环,另一条轨道用于进行氧化工序,这样提高了生产线的流转速度,且因为物料之间具有有效的循环,大大提高了生产线的产量,本发明的氧化生产线配有烘干炉,通过烘干大大的提高了铝型材的干燥速度,解决了晾料区空间不足的弊端,从而提高铝型材的流转速度,加快了生产线物料的流转,进一步提高了产量,烘干效果优于晾料效果,进而提高了铝型材的质量,本发明的上下排系统,设有自动升降平台,人只需要坐着就可以进行固定位置站着就可以完成上下排工序,这不但极大的提高了产量且操作人员不易疲惫。
技术领域
本发明属于铝型材在表面处理领域,具体是铝型材氧化处理线。
背景技术
一般的氧化生产线,都是单轨运行,氧化线的头尾两端分别是上排和下排,这样不单止限制了生产线的流转速度,且因为物料之间没有有效的循环,会使物料在中间环节出现不通畅的情况,大大抑制了生产线的产量,一般的氧化生产线不会配有烘干炉,铝型材干燥必须进行晾料,这就导致晾料区空间不足,导致铝型材生产效率低下,现有的上下排系统,大多采用固定的结构,没有自动升降平台,人需要爬高蹲下来完成上下排的工序,不但容易疲惫,而且效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供铝型材氧化处理线。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
铝型材氧化处理线,所述铝型材氧化处理线是一条闭环式管理氧化生产线,所述闭环式管理氧化生产线包括上下架系统、输送系统、氧化系统以及烘干系统,所述上下架系统与输送系统双向连接,所述氧化系统与输送系统双向连接,所述输送系统与烘干系统单向连接,所述上下架系统通过输送系统与氧化系统连接,且通过输送系统与烘干系统连接;
所述上下架系统用于将铝材吊装至排架上,之后将完成上架的铝型材,通过吊机运输到送料车,再运输至氧化槽面,完成氧化工序得到所需的表面效果,最后完成烘干后的铝型材,通过自动升降平台快速下架;
所述输送系统用于在氧化槽面与上下架之间进行链接,是闭环生产的一个关键纽带,输送系统由吊机、自动送料车组成,整条氧化线分两条轨道,一条轨道负责上下排的运输,一条轨道负责氧化工序的运输,两条轨道用自动送料车进行连接;
所述氧化系统是根据阳极氧化的工艺流程与现有流程基本一致,区别在于为配合生产线的流转速度和排架的使用,特别加大了氧化槽的深度和规模;
所述烘干系统是采用烘干机对氧化后的铝材进行烘干。
进一步的,所述上下架系统包括自动升降平台模块,所述自动升降平台模块用于改变人员与排架的相对高度,从而避免人员爬高蹲下完成上下排的工序。
进一步的,所述上下架系统的工作步骤具体如下:
1)上架时:
步骤一:通过自动升降平台模块降低人员与排架顶的相对距离;
步骤二:操作人员站起,将铝型材安装于排架上;
步骤三:通过自动升降平台模块降低人员与排架底的相对距离;
步骤四:操作人员坐下,将铝型材在排架上固定完毕。
2)下架时:
步骤一:通过自动升降平台模块降低人员与排架底的相对距离;
步骤二:操作人员坐下,将铝型材在排架上松开;
步骤三:通过自动升降平台模块降低人员与排架顶的相对距离;
步骤四:操作人员站起,将铝型材由排架拆卸下来。
进一步的,所述输送系统设有两条轨道,两条所述轨道彼此,两条轨道的工作步骤具体如下:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市高明左右铝业有限公司,未经佛山市高明左右铝业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911323304.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。