[发明专利]一种超高压比例溢流阀

说明书

本发明公开了一种超高压比例溢流阀，包括：阀体，分设与于阀体两端的阀座、调节螺母，阀体内设置有阀芯、阀室，阀座上设置有出油口，阀体一侧设置有进油口，调节螺母与阀芯之间顺次设置有调节弹簧、弹簧座、柱塞杆，阀体一端设置有柱塞孔，柱塞杆穿过柱塞孔设置在阀室中，柱塞杆内设置有预压腔；预压腔通过过油孔与进油口相通，阀芯一端设置在预压腔内，预压腔内设置有预压弹簧，预压弹簧一端与阀芯一端连接，另一端与预压腔内壁相连。本发明对现有的比例溢流阀内部阀体结构进行改进，提高比例溢流阀阀芯回坐精度，同时减少阀芯和阀座之间的振动和硬性撞击，延长比例溢流阀的使用寿命。

技术领域

本发明属于压力控制技术领域，特别是涉及井口安全控制系统的一种超高压比例溢流阀。

背景技术

比例溢流阀通过弹簧力的大小改变溢流压力大小，通过调节螺帽的位置来改变弹簧的压缩量进而改变溢流压力的大小。

目前现有的比例溢流阀阀芯的一端是液压油产生的压力，另一端是机械弹簧力，依靠的是机械弹簧力压紧阀芯实现压力控制，油液压力超过机械弹簧的压力时进行开启泄压，当油液压力和机械弹簧力相等时阀芯流道关闭，但此时阀芯与阀座之间并未紧密坐封，仍有液压油泄露，会继续泄压，当弹簧力大于油液压力，阀芯被压紧后才能完全坐封，此时的压力已经低于了泄压前的开启压力，因此不能保证系统的压力稳定；同时阀芯回坐时会导致阀芯和阀座之间经常出现振动和撞击，减少比例溢流阀的使用寿命。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术存在的缺陷之一，对现有的比例溢流阀内部阀体结构进行改进，提高比例溢流阀阀芯回坐精度，同时减少阀芯和阀座之间的振动和硬性撞击，延长比例溢流阀的使用寿命，提供一种超高压比例溢流阀，包括：阀座、阀体、调节螺母，所述阀座设置在所述阀体的一端，所述调节螺母设置在所述阀体的另一端，还包括设置在所述阀体内的阀芯、阀室，所述阀座上设置有出油口，所述阀体一侧设置有进油口，所述调节螺母与所述阀芯之间顺次设置有调节弹簧、弹簧座、柱塞杆，所述阀体一端设置有柱塞孔，所述柱塞杆穿过所述柱塞孔设置在所述阀室中，所述柱塞杆内设置有预压腔；所述预压腔通过过油孔与所述进油口相通，所述阀芯一端设置在所述预压腔内，所述预压腔内设置有预压弹簧，所述预压弹簧一端与所述阀芯一端连接，另一端与所述预压腔内壁相连。

进一步的，所述阀芯为阶梯轴，所述阶梯轴分为轴一、轴二，所述轴一大于所述轴二，所述轴二上设置有圆锥体或圆锥台与所述阀体上的开关孔配合，所述轴一与所述预压腔内壁相连配合，还包括设置在所述柱塞杆一端上的阀塞，所述阀塞一端与所述柱塞杆连接，另一端设置有阀孔，所述阀孔内径小于所述轴一直径，所述轴二穿过所述阀孔与所述阀体上的开关孔配合。

进一步的，所述阀座与所述阀体螺纹连接，所述阀体上设置有内螺纹孔，所述阀座表面设置有定位孔，所述定位孔内径小于所述内螺纹孔内径，还包括固定销13，所述固定销上设置有与所述内螺纹孔配合的外螺纹，所述固定销的尾部为与所述定位孔相配合的光滑圆柱。

进一步的，还包括套设在所述柱塞杆上并与所述柱塞孔连接的密封圈，还包括一端与所述密封圈相连另一端支撑在所述阀座上的压圈。

本发明改变了油压的流动方向，进油口在柱塞杆侧，液压油流动方向不直接朝向阀芯底部，当油液压力超压时，油液通过推动阀塞克服调节弹簧的弹力带动阀芯移动进行泄压，当泄压到油液压力和调节弹簧弹力相等时，阀芯进行预坐封，通过阀芯上部的油液压力使阀芯和阀座之间压紧密封，不会继续泄压，回坐压力稳定，实现了阀芯回坐压力的高精度要求，同时在泄压完成时，阀芯回坐的过程中，由于阀芯和柱塞杆之间增加了预压弹簧，阀芯相对于柱塞杆可在其内部滑动，所以阀芯回坐时阀芯和阀座之间的碰撞较之前柔和，减少阀芯和阀座之间的振动和硬性撞击，减轻了两者之间的磨损，从而延长比例溢流阀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的一种超高压比例溢流阀结构示意图；

图2为本发明另一种超高压比例溢流阀的结构示意图；