[发明专利]一次性取暖片用透气膜及其制造方法和应用

权利要求书

1. 一种一次性取暖片用透气膜，其特征在于，所述透气膜包含以下成分：

低密度聚乙烯 5%

八碳线性低密度聚乙烯 10%

熔融指数为4g/10min的茂金属线性低密度聚乙烯 17%

熔融指数为2g/10min的茂金属线性低密度聚乙烯 11%

POE 6%

POP 5%

聚丙烯 5%

抗氧化剂 1%

碳酸钙 40%；

所述碳酸钙为粒径为1.5-3微米的含量超过总重量的80%且D975微米的碳酸钙。

2.如权利要求1所述的一次性取暖片用透气膜的制造方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

(1)、按照上述比例将各个成分混合后依次进行密炼、辊压、破碎、挤出、造粒，从而得到聚烯烃透气膜用树脂颗粒；

(2)、将得到的树脂颗粒加入透气膜挤出机；螺杆加热至240±10℃，然后将树脂颗粒熔融、挤出得到薄膜；

(3)、采用烘箱加热挤出得到的薄膜使薄膜表面受热；然后将受热的薄膜进行拉伸，拉伸比例为1.84±0.2倍；冷却定型后得到所述一次性取暖片用透气膜。

3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)包括以下步骤：

(a)、将碳酸钙和抗氧化剂在高速捏合机中进行捏合；

(b)、捏合后，按上述比例加入其它成分混合；混合后将得到的混合物在加压式密炼机中进行密炼；

(c)、密炼后，将得到的混合物在双辊炼胶机中进行辊压；辊压得到的薄片进入破碎机进行粉碎；

(d)、粉碎后，将粉碎得到的物料经过双螺杆挤出机挤出、造粒，从而得到所述的聚烯烃透气膜用树脂颗粒。

4.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述辊压得到的薄片的厚度为3±0.5mm。

5.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机共设置12个温区，温度分别为240℃、240℃、245℃、245℃、235℃、190℃、185℃、180℃、175℃、170℃、165℃、165℃。

6.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，所述采用烘箱加热挤出得到的薄膜使薄膜表面受热包括以下步骤：加热烘箱内的加热圈，热至80±10℃，将加热后的空气吹至挤出得到的薄膜表面使薄膜表面受热。

7. 如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，步骤(3)中，所述拉伸分五次进行；一次拉伸的速度为37±2 m/min，二次拉伸的速度为42.5±2 m/min，三次拉伸的速度为50±2m/min，四次拉伸的速度为58±2 m/min，五次拉伸的速度为68±2 m/min。

8.如权利要求1所述的一次性取暖片用透气膜的用途，其特征在于，所述透气膜用于制造一次性取暖片。