[发明专利]一种用于往复炉排推杆穿墙处的密封结构

说明书

本发明涉及锅炉往复炉排推杆结构技术领域，具体为一种用于往复炉排推杆穿墙处的密封结构，其能够简化安装操作，解决漏风问题，其包括钢板罩壳和推杆，所述钢板罩壳上开设有用于所述推杆一端穿过的第一通孔，其特征在于，所述通孔处安装有接管，所述接管端部与非金属膨胀节一端焊接固定，所述非金属膨胀节另一端与法兰焊接固定，所述推杆另一端贯穿所述法兰上的第二通孔并与所述法兰固定连接。

技术领域

本发明涉及锅炉往复炉排推杆结构技术领域，具体为一种用于往复炉排推杆穿墙处的密封结构。

背景技术

目前锅炉复炉炉排推杆穿墙处的密封结构采用钢板罩壳加蒙皮结构形式，如图1所述，其中的钢板罩壳加蒙皮密封结构，蒙皮一端为方形接口，另一端为圆形接口，蒙皮为厂家整块发货至现场，待推杆安装好后，根据蒙皮两端的接口法兰，现场裁剪胶水粘合成型，现场施工难度大，外形不美观；运行过程中，由于推杆需往复运动，易出现胶水选择不合适或粘合不牢固造成蒙皮胶水粘合处裂开后产生的漏风的问题。

发明内容

为了解决现有推杆穿墙处密封结构安装困难，运行过程中容易发生漏风的现象，本发明提供了一种用于往复炉排推杆穿墙处的密封结构，其能够简化安装操作，解决漏风问题。

其技术方案是这样的：一种用于往复炉排推杆穿墙处的密封结构，其包括钢板罩壳和推杆，所述钢板罩壳上开设有用于所述推杆一端穿过的第一通孔，其特征在于，所述通孔处安装有接管，所述接管端部与非金属膨胀节一端焊接固定，所述非金属膨胀节另一端与法兰焊接固定，所述推杆另一端贯穿所述法兰上的第二通孔并与所述法兰固定连接。

其进一步特征在于，所述接管为方形接管，所述非金属膨胀节为矩形非金属膨胀节；

所述法兰包括第一矩形法兰和第二圆形法兰，所述第一矩形法兰中间开有第三通孔，所述第三通孔周围的所述第一矩形法兰上和所述第二圆形法兰上设置有配合的固定孔，所述第一矩形法兰与所述第二圆形法兰通过螺栓螺母固定，所述第二圆形法兰中间开设有所述第二通孔。

采用本发明后，接管和非金属膨胀节可以直接焊接固定，配合法兰来连接推杆，安装操作简单，而且焊接后密封性得到保证，减少了运行过程中出现漏风的现象。

附图说明

图1为现有推杆穿墙处结构示意图；

图2为本发明推杆穿墙处密封结构示意图；

图3为第一矩形法兰结构示意图；

图4为第二圆形法兰结构示意图。

具体实施方式

见图2，图3，图4所示，一种用于往复炉排推杆穿墙处的密封结构，其包括钢板罩壳1和推杆2，钢板罩壳1上开设有用于推杆2一端穿过的第一通孔，通孔处安装有方形接管3，方形接管3端部与矩形非金属膨胀节4一端焊接固定，矩形非金属膨胀节4另一端与法兰焊接固定，推杆2另一端贯穿法兰上的第二通孔并与法兰固定连接。

法兰包括第一矩形法兰5和第二圆形法兰6，第一矩形法兰5中间开有第三通孔7，第三通孔7周围的第一矩形法兰5上和第二圆形法兰6上设置有配合的固定孔8，第一矩形法兰5与第二圆形法兰6通过螺栓螺母9固定，第二圆形法兰6中间开设有第二通孔10。

矩形非金属膨胀节4需预先套在推杆2上，其中第三通孔7的直径D2大于推杆2的最大直径D3，第二圆形法兰5焊于推杆4上，第二通孔10的直径D1与推杆4圆柱段直径对应，方便于焊接固定，接方形管3再与矩形非金属膨胀节4一端相焊，矩形非金属膨胀节4另一端通过第一矩形法兰5用螺栓螺母9连接于第二圆形法兰6。图中11为管屏。

本发明的密封结构现场施工简单，由于非金属膨胀节采用整体厂家采购，成型后质量上得到提高，从而减少了运行过程中蒙皮问题产生的漏风问题。非金属膨胀节与法兰之间通过螺栓连接。其结构便于非金属膨胀节的检修更换。