[发明专利]一种复合型金属表面除锈清洗剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种复合型金属表面除锈清洗剂及其制备方法，涉及金属除锈清洗技术领域，由以下原料制备而成，所述原料包括下列质量分数的组分：氨基磺酸8‑12％、柠檬酸3‑5％、环烷酸0.1‑1％、椰油酸二乙醇酰胺6‑9％、烷基酚聚氧乙烯醚4‑8％、氯化钠1‑3％、邻苯二甲酸氢钾4‑8％、乙二胺四乙酸二钠8‑12％、三乙醇胺2‑5％、有机胺盐酸盐0.5‑1％、巯基苯并噻唑钠1‑2％、若丁1‑3％、硫脲衍生物0.6‑1.4％、9,10‑蒽醌1‑2％、无患子提取物1‑5％、渗透剂1‑2％、增稠剂0.1‑0.5％、乙醇10‑20％、余量为水，本发明除锈清洗剂可以在短时间内完成对已腐蚀的钢板进行除锈处理，而且除锈效率远远高于市售的除锈清洗剂，对金属本体的腐蚀速率非常低，在浸泡除锈过程中基本不损伤金属本体。

技术领域

本发明涉及金属除锈清洗技术领域，具体涉及一种复合型金属表面除锈清洗剂及其制备方法。

背景技术

由于金属材料中存在缺陷、杂质和溶质等的不均一性，当介质中含有某些活性阴离子(如Cl^-)时，这些活性阴离子首先被吸附在金属表面某些点上，从而使金属表面钝化膜发生破坏。一旦这层钝化膜被破坏又缺乏自钝化能力时，金属表面就发生腐蚀。这是因为在金属表面缺陷处易漏出机体金属，使其呈活化状态，而钝化膜处仍为钝态，这样就形成了活性-钝性腐蚀电池，由于阳极面积比阴极面积小得多，阳极电流密度很大，所以腐蚀往深处发展，金属表面很快就被腐蚀成很多小孔，据统计，全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约7000-10000亿美元。

现在的金属制品或金属回收制品表面均会产生不同大小的锈斑或锈迹，不仅影响美观，而且也不利于后续的机械加工制作。常用的除锈方法为采用含硫酸、磷酸等强酸的酸性溶剂对锈斑或锈迹进行去除，然而在除锈过程中，若未能控制好除锈时间，要么除锈不彻底，要么除锈时间过长而腐蚀基底材料，在金属制品表面产生痕迹，对金属制品本身产生破坏，此外采用这些酸性溶剂进行除锈过程中，酸性气体会挥发，产生酸性烟雾，同时还会产生工业三废，对环境和工人的身体健康产生一定的影响，而且，目前市面上很多的除锈剂在使用过程中往往除锈效果不明显，除锈时间较长，对设备和器械表面造成很大损伤，大大缩短了器械和设备的使用寿命。

中国专利CN 108754508 A公开了一种防锈型金属清洗剂，清洗剂原料按质量百分比包括以下组分：表面活性剂10-15％、防锈剂10-20％、分散剂5-10％、抗菌剂3-5％，其余为去离子水加至100％；所述表面活性剂为RhodacleanEFC、RhodacleanMSC、Antarox17R4、Antarox 17R2中的两种或者两种以上复合物；以特定的表面活性剂和防锈剂为主要成分，协同增效，是一种低泡沫、高防锈、低能耗、排杂油型工业水基清洗剂，满足现代机械加工中对工件表面洁净需求，其废液经过滤，沉淀或者离心分离去除杂油和固体杂质后可重新回用，以减小工业清洗剂对环境的伤害，高效环保布污染环境。该发明的防锈型金属清洗剂，该工业清洗剂在工厂上机测试满足喷淋清洗要求，工件去油污率达99.8以上％，工件工序间防锈期大于7天。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合型金属表面除锈清洗剂及其制备方法。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种复合型金属表面除锈清洗剂，由以下原料制备而成，所述原料包括下列质量分数的组分：

氨基磺酸8-12％、柠檬酸3-5％、环烷酸0.1-1％、椰油酸二乙醇酰胺6-9％、烷基酚聚氧乙烯醚4-8％、氯化钠1-3％、邻苯二甲酸氢钾4-8％、乙二胺四乙酸二钠8-12％、三乙醇胺2-5％、有机胺盐酸盐0.5-1％、巯基苯并噻唑钠1-2％、若丁1-3％、硫脲衍生物0.6-1.4％、9,10-蒽醌1-2％、无患子提取物1-5％、渗透剂1-2％、增稠剂0.1-0.5％、乙醇10-20％、余量为水。