[发明专利]一种基于石墨烯的复合涂料制备方法

说明书

本发明涉及复合涂料制备领域，具体涉及一种基于石墨烯的复合涂料制备方法，该方法包括：微波加热可膨胀石墨，得到膨胀的石墨，将所述膨胀的石墨与无水乙醇混合，进行剥离和离心处理0.5～2小时，得到石墨烯悬浊液，对所述悬浊液进行分散处理，得到石墨烯片的分散溶液，将氧化亚锰纳米颗粒、偶联剂以及石墨烯片的分散溶液混合，搅拌、过滤、干燥后得到石墨烯包覆氧化亚锰纳米颗粒的复合涂料。解决了现有技术制备复合涂料存在使用寿命短、耐腐蚀性差、抗生物附着性差等不足的问题。

技术领域

本发明涉及复合涂料制备领域，特别地涉及一种基于石墨烯的复合涂料制备方法。

背景技术

船舶是人类主要的交通工具，而船只、码头以及海边附属设施由于长期浸泡在海水中，除了受到海水腐蚀之外，还会受到海洋生物的附着，造成生物污染。生物污染不仅使船舶的航行速度降低、控制性能下降，还会产生有机酸，腐蚀船底的钢板和水下设施。而现有技术中的复合涂料存在使用寿命短，抗生物附着性差的技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种基于石墨烯的复合涂料制备方法，解决了现有技术中复合涂料存在使用寿命短，抗生物附着性差的问题。

第一方面，本发明提供了一种基于石墨烯的复合涂料制备方法，所述方法包括：

微波加热可膨胀石墨，得到膨胀的石墨；

将所述膨胀的石墨与无水乙醇混合，进行剥离和离心处理0.5～2小时，得到石墨烯悬浊液，对所述悬浊液进行分散处理，得到石墨烯片的分散溶液；

将氧化亚锰纳米颗粒、偶联剂以及石墨烯片的分散溶液混合，搅拌、过滤、干燥后得到石墨烯包覆氧化亚锰纳米颗粒的复合涂料。

根据本发明的实施例，可选的，上述基于石墨烯的复合涂料制备方法中，所述加热的时间为10～30s。

根据本发明的实施例，可选的，上述基于石墨烯的复合涂料制备方法中，氧化亚锰纳米颗粒的粒径为3-10nm。

根据本发明的实施例，可选的，上述基于石墨烯的复合涂料制备方法中，石墨烯片的宽度为10～50nm。

根据本发明的实施例，可选的，上述基于石墨烯的复合涂料制备方法中，所述偶联剂包括KH570以及KH550中的至少一种。

根据本发明的实施例，可选的，上述基于石墨烯的复合涂料制备方法中，在干燥之前，采用无水乙醇对过滤物进行清洗。

根据本发明的实施例，可选的，上述基于石墨烯的复合涂料制备方法中，所述分散处理的时间为10～20min。

与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：

本发明提供的提供一种基于石墨烯的复合涂料制备方法，该方法包括：微波加热可膨胀石墨，得到膨胀的石墨，将膨胀的石墨与无水乙醇混合，进行剥离和离心处理0.5～2小时，得到石墨烯悬浊液，对悬浊液进行分散处理，得到石墨烯片的分散溶液，将氧化亚锰纳米颗粒、偶联剂以及石墨烯片的分散溶液混合，搅拌、过滤、干燥后得到石墨烯包覆氧化亚锰纳米颗粒的复合涂料。该复合涂料具有优异的抗生物附着性，且使用寿命长、应用范围广、成本低。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述：

图1为本发明实施例提供的一种基于石墨烯的复合涂料制备方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种基于石墨烯的复合涂料制备方法的另一流程示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式