[发明专利]一种多光纤应力牵引扭转合束装置及其制造方法

权利要求书

1.一种多光纤应力牵引扭转合束装置，其特征在于：包括

至少一个有源光纤放丝装置，所述有源光纤放丝装置用于装配有源光纤；

至少一个泵浦光纤放丝装置，所述泵浦光纤放丝装置用于装配泵浦光纤；以及

收线装置，用于拉制有源光纤及泵浦光纤；

旋转装置，所述泵浦光纤放丝装置设于所述旋转装置上，以使所述旋转装置转动带动其上泵浦光纤放丝装置旋转，并利用所述收线装置拉制泵浦光纤围绕有源光纤轴向扭转缠绕；加热装置，以使轴向扭转缠的泵浦光纤及有源光纤侧面熔接以形成复合功能光纤。

2.根据权利要求1所述的多光纤应力牵引扭转合束装置，其特征在于：所述泵浦光纤的数量为N，其中泵浦光纤的折射率小于或等于有源光纤包层的折射率。

3.根据权利要求2所述的多光纤应力牵引扭转合束装置，其特征在于：所述旋转装置为圆形状旋转转盘，所述旋转转盘的中心区域开设有通孔，所述通孔的中心线与旋转转盘的中心线呈同轴设置；当N≥2时，所述泵浦光纤放丝装置以通孔圆心为圆心并沿通孔径向方向等角度均匀布置在所述旋转转盘上，所述有源光纤沿通孔的中心线由上而下穿过，所述泵浦光纤沿中心有源光纤周向穿过通孔并与有源光纤轴向扭转缠绕以形成合束光纤。

4.根据权利要求3所述的多光纤应力牵引扭转合束装置，其特征在于：还包括安装在光纤拉丝塔上的清洗装置、涂覆装置及固化装置，清洗装置用于对所述有源光纤与泵浦光纤进行清洁；所述合束光纤经所述加热装置进行侧面加热熔接后依次经过所述涂覆装置和固化装置涂覆固化后通过收线装置进行收丝。

5.根据权利要求3所述的多光纤应力牵引扭转合束装置，其特征在于：所述有源光纤放丝装置包括固定架和设于固定架上的第一光纤放丝盘和第一光纤导丝轮，绕设在所述第一光纤放丝盘上的有源光纤经第一光纤导丝轮导向并沿其竖直切线方向穿过所述通孔中心线；所述泵浦光纤放丝装置包括支撑架和设于支撑架上的第二光纤放丝盘和第二光纤导丝轮，绕设在所述第二光纤放丝盘上的泵浦光纤经第二光纤导丝轮导向并沿其切线方向沿中心有源光纤周向穿过通孔。

6.根据权利要求5所述的多光纤应力牵引扭转合束装置，其特征在于：还包括控制器，所述第一光纤导丝轮上配置有与控制器连接的第一张力计，用于检测有源光纤张力；所述第二光纤导丝轮上配置有与控制器连接的第二张力计，用于检测泵浦光纤张力；所述控制器分别与所述收线装置及所述第一光纤放丝盘和第二光纤放丝盘电连接。

7.根据权利要求1所述的多光纤应力牵引扭转合束装置，其特征在于：所述有源光纤和泵浦光纤的截面形状为D形、圆形、正六边形、正八边形、正十二边形或梅花形。

8.利用权利要求1-7任一项所述的多光纤应力牵引扭转合束装置的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1，利用有源光纤预制棒拉制至少一盘有源光纤，利用泵浦光纤预制棒拉制至少一盘泵浦光纤；所述泵浦光纤预制棒的折射率小于或等于有源光纤预制棒内包层的折射率；

步骤S2，将拉制好的有源光纤装配在至少一个有源光纤放丝装置上，将拉制好的泵浦光纤装配在至少一个泵浦光纤放丝装置上；并将泵浦光纤放丝装置安装在旋转装置上；

步骤S3，利用收线装置对有源光纤和泵浦光纤进行收丝；

步骤S4，调节收线装置的拉丝速度及有源光纤放丝装置和泵浦光纤放丝装置的放丝速度，待将有源光纤和泵浦光纤拉紧后启动旋转装置转动，以使至少一根泵浦光纤围绕有源光纤轴向扭转缠绕以形成合束光纤；

步骤S5，对轴向扭转缠绕的合束光纤进行侧向加热并使其熔接，消除熔接合束区中的空气层，以使合束光纤中部形成侧向熔接为一体的熔接合束区B；熔接合束之前的分开光纤为分开区域A；待熔接合束区B拉制一定长度后停止加热，熔接合束之后的分开光纤为分开区域C，制得复合功能光纤；

步骤S6，对复合功能光纤的熔接合束区B进行涂设涂覆材料；

步骤S7，对涂覆后的熔接合束区B涂覆材料进行固化；

步骤S8，利用收线装置将步骤S7，中覆材料固化后的复合功能光纤进行收丝。