[发明专利]用于显示器的掩模

说明书

本公开涉及一种用于制造显示器的掩模。根据本公开的实施方式的用于显示器的掩模包括：孔径，所述孔径与显示区域对应；虚设孔径，所述虚设孔径在所述孔径附近；肋，所述肋包围所述孔径和所述虚设孔径的周边；以及副肋，所述副肋在所述孔径与所述虚设孔径之间。

技术领域

本公开涉及用于制造显示器的掩模。具体地，本公开涉及一种用于制造周边形状不是矩形的非对称形状的显示器的掩模。

背景技术

作为自发光装置的电致发光显示器具有以下特性：具有优异的视角和对比度，由于没有背光单元而重量轻且厚度薄，以及低功耗。在各种类型的电致发光显示器当中，有机发光显示器能够用直流和低电压进行驱动，具有快速的响应时间，并且能够比其它显示器相对更低的成本进行制造。

电致发光显示器包括多个发光二极管。发光二极管包括阳极、形成在阳极上的发光层以及位于发光层上的阴极。当将高电平电压施加到阳极并且将低电平电压施加到阴极时，来自阳极的空穴和来自阴极的电子移动到发光层。通过电子和空穴的复合产生激子，然后发光层通过在激子从激发态衰落到基态时形成的能量而发射光。通过控制在发光二极管的发光层中的每个发光层处产生的光的量，电致发光显示器呈现图像数据或视频数据。

为了提供全色视频图像，电致发光显示器包括具有红色发光层、绿色发光层和蓝色发光层的各种发光元件。这些发光元件可以通过使用用于沉积薄膜的阴影掩模的沉积工艺形成。

用于薄膜沉积的掩模可以是由诸如因瓦(invar)之类的金属材料制成的精细金属掩模。这里，因瓦可以是铁和镍的合金材料，具有低的热膨胀系数。存在两种制造因瓦合金(36％Ni-64％Fe)或超因瓦合金(32％Ni-63％Fe-5％Co)的方法，这两种方法中的一种是冷轧方法，另一种是电铸方法。由于冷轧方法不适用于大面积显示器，所以通过电铸方法制造精细金属掩模。在使用电铸方法制造精细金属掩模的方法中，阳极和阴极在涂覆(或镀覆)槽的内部彼此面对地平行设置，然后在阳极和阴极之间设置涂覆板。通过用电解液填充槽然后将电流从阳极施加到阴极，在涂覆板的一侧上形成因瓦合金层。之后，通过将因瓦合金层与涂覆板分离并进行后处理，最终形成精细金属掩模。

通常，显示器具有矩形有效区域，并且精细金属掩模也具有与矩形有效区域对应的矩形孔径区域。然而，在一些设计中，自由形式显示器可以具有其形状是诸如圆形、卵形、云形、梯形等的非矩形的有效区域。因此，为了制造自由形式显示器，精细金属掩模必须具有与自由形式显示器的有效区域相对应的自由形式孔径区域。为了沉积有机材料，确保精细金属掩模的平坦度是非常重要的。当精细金属掩模在沉积设备中不能保持平坦状态时，沉积在显示器基板上的有机涂覆层会变形或者不具有均匀的厚度，使得有机发光元件无法确保最佳属性。因此，为了制造自由形式电致发光显示器，开发适于制造自由形式电致发光显示器的精细金属掩模是非常重要的。

发明内容

因此，本公开的申请人已经开发出用于制造自由形式电致发光显示器的精细金属掩模。用于自由形式显示器的精细金属掩模可具有与自由形式显示器的有效区域对应的孔径(aperture)。当将精细金属掩模附接到安装在沉积设备中的框架时，拉伸应力可集中在两个不同形状结合的边界部分处。在下文中，我们将该边界部分称为“形状改变部”或“自由形状部”。自由形状部上的应力集中会导致精细金属掩模的变形，诸如部分弯曲或呈弓形以及部分竖立的部分。精细金属掩模的变形可导致精确沉积特性的失败和显示质量的劣化。本公开的目的是提供一种适于制造自由形式电致发光显示器的精细金属掩模。本公开的另一目的是提供一种用于显示器的精细金属掩模，在制造自由形式电致发光显示器时该精细金属掩模使发光层以均匀厚度沉积并且具有与所设计的显示器的形状对应的形状。

根据本公开的一个实施方式的用于显示器的掩模包括：孔径，所述孔径与显示区域对应；虚设孔径，所述虚设孔径在所述孔径附近；肋(rib)，所述肋包围所述孔径和所述虚设孔径的周边；以及副肋(sub rib)，副肋在所述孔径与所述虚设孔径之间。