[发明专利]一种液压支架柱窝三面铣的加工工艺

说明书

本发明提出了一种液压支架柱窝三面铣的加工工艺，工作台、侧立柱、立铣头、两个侧铣头、液压夹具、雾化系统、排削系统和分层刀盘，在工作台上设置液压夹具和左右对称的两个侧滑台；在侧立柱上设有横梁，立铣头安装在横梁上；在两个侧滑台相对的内侧均设有液压锁紧的侧铣头，两个侧滑台分别位于侧立柱的两侧。其有益效果是：本发明可以针对大的切削余量，减小设备能耗，提高刀具寿命，提高铸锻件柱窝加工效率、减轻工人劳动强度以及改善现场作业环境。

技术领域

本发明涉及柱窝三面加工设备，特别是指一种液压支架柱窝三面铣的加工工艺。

背景技术

我公司生产的液压支架是综采设备中重要组成部分，柱窝是液压支架生产中重要零部件之一。它具有品种多、数量大且和尺寸多变化的特点.柱窝的准时化交付对于集团公司结构件配套中起着关键性作用。提高柱窝加工效率是加快产出配套的重要手段和方法，研制一台高效产出柱窝的专用设备是非常有必要的。

现有的柱窝三面加工工艺为：立车车铣底面、双面铣铣削加工两侧面，需要在不同设备上进行加工，存在工序断点，每次上设备均需人工用扳手对卡盘或螺栓对工件锁紧，人工劳动强度大，并且效率也低的缺点，所以，成立该项目组进行三面铣设备的发明制造,达到液压支架柱窝产品一次装卡，三面同时加工完成的工序集成。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，提出一种液压支架柱窝三面铣的加工工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种液压支架柱窝三面铣的加工工艺，其特征在于，其步骤包括：

a.先根据工件的尺寸选择合适的液压夹具以及窝心定位块；

b.活件窝心朝下，放于液压夹具内，保证活件放平，然后液压锁紧；

c.利用窝心工装和垫块调整活件的底面高度，利用调整支座工装，调整液压让铣削刀盘的高度以及侧式铣削刀盘的宽度定位；

d.对刀完成后启动机床进行首件试切，试切完成合格后，进行正常的铣削活件；

e.加工时需同时开启排削器、雾化器，铣床的简易防护板要放置到位。

2.根据权利要求一种液压支架柱窝三面铣的加工工艺，其特征在于，在上述步骤中所用到的加工设备包括：工作台、侧立柱、立铣头、两个侧铣头、液压夹具、排削系统和分层刀盘，在所述工作台上设置液压夹具和左右对称的两个侧滑台，所述排削系统由螺旋排削器和链板排削器组成，在所述工作台的前后两侧还设有两个所述螺旋排削器，在所述螺旋排削器的排出端还设有所述链板排削器；在所述侧立柱上设有横梁，所述立铣头安装在所述横梁上；在两个侧滑台相对的内侧均设有液压锁紧的侧铣头，两个所述侧滑台分别位于所述侧立柱的两侧；所述液压夹具位于所述工作台的前端，由两端的液压缸挤压结构和中间的固定端组成，所述固定端位于所述立铣头的正下方；所述分层刀盘包括铣削刀盘和侧式铣削刀盘，所述铣削刀盘安装在所述立铣头上，所述侧式铣削刀盘安装在侧铣头上。

本发明的有益效果是：本加工工艺可以针对大的切削余量，减小设备能耗，提高刀具寿命，提高铸锻件柱窝加工效率、减轻工人劳动强度以及改善现场作业环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为加工设备的主视图；

图2为加工设备的侧视图；

图3为加工设备的俯视图；

图4为液压系统的结构示意图；