[发明专利]一种持久防裂水性涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种持久防裂水性涂料的制备方法，属于化工材料技术领域，包括如下步骤：（1）改性碳酸钙的制备；（2）聚氨基甲酸酯改性丙烯酸树脂的制备；（3）分散体Ⅰ的制备；（4）分散体Ⅱ的制备；（5）浆体的制备；（6）成品的制备。本发明提供了一种持久防裂水性涂料的制备方法，其操作步骤相对简单，相对于现有常见的方法而言推广性更好，最终制得的水性涂料涂膜附着力极佳，剥落率低，有效的克服了现今水性丙烯酸树脂涂料存在的问题，具有持久防裂的特性，延长了水性涂料的使用寿命。

技术领域

本发明属于化工材料技术领域，具体涉及一种持久防裂水性涂料的制备方法。

背景技术

丙烯酸酯树脂中含有亲水性基团，如羧基、羟基等，使得涂膜的耐水性、耐污染性和耐溶剂性较差，硬度等机械性能不够好以及成本偏高等缺点，也不能与溶剂型产品相媲美。此外，树脂成膜干燥时间长，漆膜存在热粘冷脆、抗回粘性差、耐热性耐寒性不佳、及耐污性能差等缺点。因此，目前市面上的水性丙烯酸树脂涂料在使用的过程中极易产生开裂、脱落的现象，水性丙烯酸酯树脂的应用领域也相应受到限制。

碳酸钙是一种重要的体制颜料，能水解能生成氢氧化钙，具有化学活性，在底漆中可降低漆膜的起泡和开裂现象，提高涂膜的附着力和防霉性。申请号为: CN201710397815.1公开了一种墙体用抗开裂水性涂料。该发明蓖麻粕复合物与沉淀碳酸钙、蛭石粉、云母粉、椰壳纤维、氢氧化镁的分散效果好，固 化后结合程度高，不仅填充性能优异，硬度高，防水效果好，且即使在强烈震动下涂膜也不 会产生裂纹，但是本领域技术人员知晓，工业CaCO3通常一级粒子的粒径为20 ～ 100 nm，具有较高的比表面积与表面能，在树脂基体中发生了团聚，造成树脂基体的不连续性以及两相界面之间的界面缺陷，致使材料力学性能劣化。因此，通过碳酸钙的添加来提升水性涂料的防裂性，虽然具有不错的进步效果，但随着人们对于材料综合性能要求的不断提升，上述等现有材料的品质需要进一步的改善。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种持久防裂水性涂料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种持久防裂水性涂料的制备方法，包括如下步骤：

（1）将碳酸钙用分散剂分散成质量分数为20~30%的悬浮液后，将悬浮液置于微射流高压均质内进行动态高压微射流处理，处理2~3min后，取出后加入到烧瓶中，保温搅拌2~3h，称取一定量的羟基丙烯酸树脂，用无水乙醇稀释后通过恒压滴液漏斗加入到烧瓶中，继续保温搅拌50~80min后，抽滤，无水乙醇洗涤2~4次，干燥即得改性碳酸钙备用；

（2）将丙烯酸树脂和聚氨基甲酸酯共同混合后加入到搅拌罐内，以500~700rpm的转速搅拌处理30~40min后，取出得聚氨基甲酸酯改性丙烯酸树脂备用；

（3）将硬脂酸钙、羧甲基纤维素、瓜尔胶按照重量比为1:2~3:2.3~3.3混匀后投入分散缸内，向分散缸内注入水，以200~400rpm的转速搅拌混匀后，将乳化硅油和大豆卵磷脂按照重量比为1:1.2~1.8共同投入分散缸内，继续以同样的转速搅拌处理30~60min后得分散体Ⅰ备用；

（4）将步骤（1）所得的改性碳酸钙投入到步骤（3）的分散体Ⅰ内，以200~400rpm的转速搅拌混匀后，以1800~3000rpm的转速继续搅拌分散处理30~40min后得分散体Ⅱ备用；

（5）将步骤（2）所得的聚氨基甲酸酯改性丙烯酸树脂和硅烷偶联剂按照重量比为100:0.2~0.24混匀后共同投入到步骤（4）的分散体Ⅱ内，以500~700rpm的转速搅拌混匀后得浆体备用；

（6）将聚二甲基硅氧烷、钼酸钠、二月桂酸二丁基锡按照重量比为1:0.4~0.5:0.6~0.8共同投入步骤（5）所得的浆体内，以500~700rpm的转速搅拌处理30~50min后，进行特定频率的超声波处理，超声波处理25~45min即可。