[发明专利]一种制冷剂自动灌装设备及其灌装方法在审
申请号: | 201911325602.3 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN113003509A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 李杰;和学词;丁晨 | 申请(专利权)人: | 澳宏(太仓)环保材料有限公司 |
主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215433 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制冷剂 自动 灌装 设备 及其 方法 | ||
1.一种制冷剂自动灌装设备,其特征在于:包括单套灌装设备(1)、进料小流线(2)、循环流线(3)、检重设备(4)、NG排料传送装置(5)、热缩喷码工作站(6)以及缓存流线(7),所述单套灌装设备(1)与单套灌装设备(1)之间通过皮带传送主线(11)相连接,所述单套灌装设备(1)包括灌装线电控箱(12),灌装线电控箱(12)底部固定有电控箱机架(13),所述进料小流线(2)设置在电控箱机架(13)的机架槽内,所述循环流线(3)横向设置在进料小流线(2)后端,所述检重设备(4)连接在循环流线(3)后侧,所述NG排料传送装置(5)安装在检重设备(4)后面,所述热缩喷码工作站(6)和缓存流线(6)依次设置在NG排料传送装置(5)后侧,所述NG排料传送装置(5)中部设置有NG排料工站(51),所述缓存流线(7)后侧设置有下料机械手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制冷剂自动灌装设备,其特征在于:所述灌装线电控箱(12)中间部位设置有操控触摸屏(121),所述操控触摸屛(121)下侧设置有一排操控按钮(122),所述操控按钮(122)下侧设置有电控箱开关按钮(123),所述操控按钮(122)旁设有扫描枪放置架(124),所述扫描枪放置架(124)上安装有扫描枪(125),所述灌装线电控箱(12)一侧设置有灌装头(126),另一侧设置有微型电箱固定架(127),所述微型电箱固定架(127)上固定安装有微型电箱(128),所述灌装线电控箱(12)顶部设置有信号灯(129)。
3.根据权利要求1所述的一种制冷剂自动灌装设备,其特征在于:所述进料小流线(2)设置在前端设置有钢瓶放置平台(21),所述进料小流线(2)旁侧设置有文件放置盒(22),所述进料小流线(2)上设置有钢瓶传送带(23),所述钢瓶传送带(23)两侧设置有固定板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种制冷剂自动灌装设备,其特征在于:所述循环流线(3)包括循环流线架(31),所述循环流线架(31)上两侧设置有滚轮传送轴(32),所述滚轮轮传送轴(32)上设置有传送轴(33),所述两侧的传送轴(33)上安装有传送带(34),所述进料小流线(2)的进料口与循环流线(3)接轨处设置有滚动轴(35),所述循环流线架(31)侧边设有发电箱(36),所述在传送带(34)两侧设置有传送护板(37)。
5.根据权利要求1所述的一种制冷剂自动灌装设备,其特征在于:所述检重设备(4)包括传递钢瓶的传递设备(41)和设置在传递设备底部的电子秤(42),所述传递设备(41)旁边设有重量检测装置(43)。
6.根据权利要求1所述的一种制冷剂自动灌装设备,其特征在于:所述NG排料传送装置(5)中间设置有排料滚轮(52),所述与排料滚轮(52)相连接的有NG排料工站(51),所述NG排料工站(51)端部设有挡板(511),所述NG排料工站(51)底部设有支撑板(512),所述在NG排料传送装置(5)侧边安装有红外线感应装置(53)。
7.根据权利要求1所述的一种制冷剂自动灌装设备,其特征在于:所述热缩喷码工作站(6)前侧设置有热风装置(61),所述热缩喷码工作站(61)后侧设置有喷码装置(62),所述热风装置(61)通过热风固定架(63)固定,所述热风固定架(63)设置在热缩喷码功工作站(6)两侧,所述喷码装置(62)通过可调节固定架(64)固定在热缩喷码工作站(6)上,所述可调节固定架(64)上安装有调节块(65),所述在热缩喷码工作站(6)两侧设置有固定夹具(66),所述热缩喷码工作站(6)底部设置有伺服电机(67),所述热缩喷码工作站(6)侧边设有拍摄装置(68)。
8.根据权利要求1所述的一种制冷剂自动灌装设备,其特征在于:所述存缓流线(7)前侧设有报警装置(71),所述存缓流线(7)上安装有传送带(72),所述传送带(72)两侧设置有固定挡板(73),所述下料机械手(8)四周设置有下料箱(81)。
9.根据权利要求1-8所述的一种制冷剂自动灌装设备灌装方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将待装罐体放置单套灌装设备上的钢瓶放置平台上,作业员将打印好的二维条形码贴至待装罐体上,用扫描枪扫描待装罐体上的二维条形码进行系统登记,将球阀管路连接至待装罐体灌装头部;
(2)在操控触摸屏手动触屏调节抽真空气动、液相罐装阀、负压检测装置、进料、出料、输送等各项参数,设置完参数灌装机自动灌装;
(3)灌装完毕的罐体自动传送、检重、喷码、热风,进入缓存流线,最后由机械爪将罐体抓取移出,根据二维码信息将不同的重量的产品放置不同的栈板上;
(4)通过声光报警提示作业员切换栈板。
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