[发明专利]一种钢筋砼管及其制作工艺

权利要求书

1.一种钢筋砼管，包括数量为两个的管体（1），两个所述管体（1）相互连通，其特征在于：所述管体（1）的内壁设置有铜制管（2），所述铜制管（2）的一端延伸至管体（1）的外部，所述铜制管（2）的另一端固定连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）与铜制管（2）延伸出管体（1）外部的部分螺纹连接，所述管体（1）的一端固定连接有套环（6）。

2.根据权利要求1所述的钢筋砼管，其特征在于：所述铜制管（2）的内壁设置有玻璃钢管道（4），且玻璃钢管道（4）与铜制管（2）过盈配合。

3.根据权利要求1所述的钢筋砼管，其特征在于：所述铜制管（2）的表面设置有位于管体（1）外部的外螺纹（3），所述螺纹套（5）通过外螺纹（3）与铜制管（2）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钢筋砼管，其特征在于：所述管体（1）包括混凝土外层（7），所述混凝土外层（7）的内壁设置有第一钢筋混凝土层（8），所述第一钢筋混凝土层（8）的内壁设置有混凝土内层（9），所述混凝土内层（9）的内壁设置有第二钢筋混凝土层（10），所述铜制管（2）设置于第二钢筋混凝土层（10）的内壁。

5.根据权利要求4所述的钢筋砼管，其特征在于：所述套环（6）为混凝土浇筑件，且套环（6）与混凝土外层（7）一体成型式结构。

6.根据权利要求4所述的钢筋砼管，其特征在于：所述第一钢筋混凝土层（8）和第二钢筋混凝土层（10）均由混凝土和钢筋圈浇筑而成。

7.根据权利要求1所述的钢筋砼管，其特征在于：所述铜制管（2）的表面套接有第一密封垫（11），所述螺纹套（5）的表面套接有第二密封垫（12），所述第一密封垫（11）和第二密封垫（12）相贴合。

8.根据权利要求7所述的钢筋砼管，其特征在于：所述第一密封垫（11）为U型密封垫，且第一密封垫（11）和第二密封垫（12）均为耐腐蚀橡胶材料构件

一种钢筋砼管的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、混凝土加工：混凝土原材料称重计量后，置入搅拌机内部搅拌，并在混凝土中添加混凝土添加剂，延长搅拌时间1min，搅拌后备用；

S2、钢筋骨架加工：将圈筋与热轧带肋钢筋通过焊接以及铁丝绑扎成钢筋圈，备用；

S3、模具组装：在管模内壁涂抹蜡层，然后将加工好的钢筋圈置入到管模内部，并将带有铜管置入到钢筋圈内部，使铜管一端超过钢筋圈，模具组装后备用；

S4、成型：将模具置入到离心制管机上，启动离心制管机，使管道离心成型；

S5、开模：开模前进行蒸汽养护，养护结束后，确认混凝土强度后拆模；

S6、质检：对原材料进行复检，并按照GB/T11836及GB/T16752规定对成品进行检检验；

S7、成品：按照GB/T11836及GB/T16752规定对合格产品进行标志、包装、贮存和运输。

9.根据权利要求9所述的钢筋砼管，其特征在于：所述离心制管机包括有底座（13），所述底座（13）的顶部设置有可调式主动轮（14）和可调式从动轮（15）。