[发明专利]螺杆生产装置

说明书

本发明公开一种螺杆生产装置，包括调直切断机构、两个滚丝机构、工件出料机构和两个工件进料机构；滚丝机构位于调直切断机构两侧；工件出料机构包括出料架体和安装于出料架体上的出料槽、摆臂组件、驱动部件；出料槽与调直切断机构对接；摆臂组件包括转轴和拨动杆，拨动杆的一端连接于转轴上，另一端延伸至出料槽内；驱动部件与转轴连接；两个工件进料机构分别位于工件出料机构的两侧，具有进料槽和送料牵引轮组；进料槽的出料端与滚丝机构的进料口对接，进料槽和出料槽之间设置有导向杆；送料牵引轮组中具有牵引通道，牵引通道位于进料槽内。本发明方便了工件在调直切断机构和滚丝机构之间的移送，节省了人力成本以及生产成本。

技术领域

本发明涉及一种螺杆生产装置。

背景技术

螺杆运用于各种机械设备上，其目前在市面上的使用非常广泛。螺杆在生产时，由钢筋卷料依次经过除锈机除锈，切断机切断以及滚丝机的滚丝处理后得到成品螺杆。

现有技术中，调直切断机与滚丝机为分离式结构，并且位于车间不同的位置处。调直切断机对工件调直切断后，需要利用相应的运输车将工件运送至滚丝机处进行滚丝处理。在运送的过程中，操作人员需要将调直切断机出料架上的工件搬运至运输车上，然后将运输车推至滚丝机的进料架处，再将运输车上的工件搬运至滚丝机的进料架上，该过程中需消耗较高的人力成本，导致成本较高，存在着改进的空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种螺杆生产装置，方便了工件在调直切断机构和滚丝机构之间的移送，节省了人力成本以及生产成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种螺杆生产装置，包括调直切断机构和滚丝机构，其特征是：还包括有工件出料机构和两个工件进料机构；

所述滚丝机构具有两个并且位于调直切断机构的两侧，以及所述调直切断机构的出料口与滚丝机构的进料口位于同一侧；

所述工件出料机构包括出料架体以及安装于出料架体上的出料槽、摆臂组件和驱动部件；所述出料槽的进料端与调直切断机构的出料口对接，以供工件送入；所述摆臂组件包括转轴和拨动杆，所述转轴与出料槽上下对应，并且与出料槽同向延伸，所述拨动杆的一端连接于转轴上，另一端延伸至出料槽内；所述驱动部件与转轴连接，并带动转轴以及拨动杆将工件拨出出料槽；

两个所述的工件进料机构分别位于工件出料机构的两侧，并且具有进料槽和送料牵引轮组；所述进料槽的出料端与滚丝机构的进料口对接，以及进料槽的上槽口和出料槽的上槽口之间设置有导向杆，所述导向杆对应进料槽一侧的高度低于导向杆对应出料槽一侧的高度；所述送料牵引轮组具有牵引通道，所述牵引通道位于进料槽内，以将进料槽的工件送入滚丝机构。

优选的，所述出料槽为圆弧槽，以及转轴与圆弧槽为同心结构。

优选的，所述拨动杆具有多根，并且沿转轴的轴向排列设置。

优选的，所述驱动部件为电机。

优选的，所述导向杆具有多根，并且沿出料槽的延伸方向排列设置。

本发明的优点为：

1、调直切断机构将进入到出料槽内的原料调直切断，然后由驱动部件带动摆臂组件将工件拨出出料槽并进入到进料槽内，再由牵引轮组将工件带入到滚丝机构内进行滚丝操作，该过程中，工件实现在调直切断机构的出料槽和滚丝机构的进料槽之间的自动传送，节省了人工对工件的搬运，降低了生产的成本；

2、进料槽与出料槽的工件传送方向相反，使得调直切断机构和滚丝机构位于工件出料机构或是工件进料机构的同一侧，从而显著节省本发明在长度方向上的布置空间。

附图说明

图1为本实施例所提供的螺杆生产装置的俯视图；

图2为本实施例所提供的正视图；