[发明专利]一种海管免进水爆破鼓膜装置

说明书

本发明公开了一种海管免进水爆破鼓膜装置，包括海缆护管末端法兰、筒体法兰、海缆、第一牵拉头、第二牵拉头、海缆护管、机加工筒体、筒体喇叭口及爆破鼓膜，所述的筒体喇叭口材质为钢材，所述爆破鼓膜的材质为橡胶；所述的海缆护管与机加工筒体之间设有爆破鼓膜，爆破鼓膜对海缆护管进行隔水密封，所述的海缆护管与机加工筒体分别通过护管末端法兰及筒体法兰相互固定连接；所述的海缆护管与机加工筒体的内部贯穿设有海缆，海缆与爆破鼓膜相连接的两侧分别设有第一牵拉头及第二牵拉头，所述的第一牵拉头及第二牵拉头分别设有自带的锋利倒刺。本明结构简单，设置合理，安全实效，操作简便，能很好地解决海缆护管的临时内防腐及抗海洋生物附着问题。

技术领域

本发明涉及一种海管免进水爆破鼓膜装置，适用于海洋石油平台防腐及抗海洋生物附着技术领域。

背景技术

海缆作为海底通信或海底电力传输使用，通常铺设在海床面以下，海缆的安全、稳定及可靠性运行必须依靠海缆护管的正常使用，海洋石油平台的导管架一般自带海缆护管，一般导管架安装后距离海缆牵拉端还有一定的空档期，这个空档期就是海缆护管的设置位置，以往项目由于海缆护管无免进水装置，导致海缆护管的内部发生腐蚀，且护管内部海生物附着，对海缆的牵拉及通信、电力传输造成严重影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海管免进水爆破鼓膜装置，结构简单，设置合理，安全实效，使用操作简便，能很好地解决海缆护管的临时内防腐及抗海洋生物附着问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种海管免进水爆破鼓膜装置，包括海缆护管末端法兰、筒体法兰、海缆、第一牵拉头、第二牵拉头、海缆护管、机加工筒体、筒体喇叭口及爆破鼓膜；

所述的海缆护管与机加工筒体之间设有爆破鼓膜，爆破鼓膜对海缆护管进行隔水密封，所述的海缆护管与机加工筒体分别通过护管末端法兰及筒体法兰相互固定连接；

所述的海缆护管与机加工筒体的内部贯穿设有海缆，海缆与爆破鼓膜相连接的两侧分别设有第一牵拉头及第二牵拉头，所述的第一牵拉头及第二牵拉头分别设有自带的锋利倒刺。

所述的第一牵拉头与第二牵拉头分别与爆破鼓膜硫化交联在一起。

所述的机加工筒体远离海缆护管的一端设有筒体喇叭口，所述筒体喇叭口为导向装置。

所述的海缆为不锈钢材质制作的钢丝绳。

所述的海缆护管末端法兰与筒体法兰通过密封槽与爆破鼓膜边缘密封条配合实现隔水密封。

所述的机加工筒体采用锻件机加工制作而成，并喷涂防污漆。

所述的筒体喇叭口制作材质为钢材，所述爆破鼓膜的制作材质为橡胶。

本发明的有益效果在于：结构简单，设置合理，安全实效，使用操作简便，能很好地解决海缆护管的临时内防腐及抗海洋生物附着问题。

附图说明

图1是本发明的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明涉及一种海管免进水爆破鼓膜装置，包括海缆护管末端法兰1、筒体法兰2、海缆3、第一牵拉头4、第二牵拉头5、海缆护管6、机加工筒体7、筒体喇叭口8及爆破鼓膜9；

所述的海缆护管6与机加工筒体7之间设有爆破鼓膜9，爆破鼓膜9对海缆护管6进行隔水密封，所述的海缆护管6与机加工筒体7分别通过护管末端法兰1及筒体法兰2相互固定连接；

所述的海缆护管6与机加工筒体7的内部贯穿设有海缆3，海缆3与爆破鼓膜9相连接的两侧分别设有第一牵拉头4及第二牵拉头5，所述的第一牵拉头4及第二牵拉头5分别设有自带的锋利倒刺。