[发明专利]装饰夯土板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种装饰夯土板及其制作方法，步骤1、按照需求规格制作夯土墙，以该夯土墙为基础，采用夯筑翻模工艺制作所需的模具；步骤2、制作混合料；步骤3、将制作好的混合料静放20～30分钟，然后倒入模具内制作形成板材；步骤4、浇筑完成后的板材进行凝固、养护及脱模工艺；步骤5、对脱模后的板材进行后段加工形成所需规格的夯土板。以传统的夯土墙为复刻载体，保留了原有的夯土元素，在夯土元素的基础上重新进行肌理创作，给予夯土新的视觉生命与价值，在现代夯土100％真实肌理情况下进行后端制作，使施工安装周期直接节省80％～95％，相对造价也比现代夯土直接下降了30％～50％，有效的提高市场的应用量。

技术领域

本发明涉及建筑、室内、景观等装饰领域，尤其涉及一种装饰夯土板及其制作方法。

背景技术

夯土技术在我国起源较早，距今约4000年的龙山文化中已经出现了用夯土技术建造的台基、城墙和墙壁。由夯土墙砌筑而成的房屋在我国分布较为广泛，具有鲜明的地方特色与民族特色，饱含浓厚的乡土历史和文化气息，是我国传统民居的重要组成部分。

目前市场上有传统夯土与现代夯土，传统夯土主要应用于农村，现代夯土主要应用于城市及旅游、文化类商业项目。现代夯土在市场应用过程中主要有3个痛点，施工周期太长，对于一些商业项目来说不太适合使用；另一个就是它的造价相对偏高些，一些项目预算有限，想用也用不了；还有一个就是在城市中取土太难。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种装饰夯土板的制作方法，包括如下步骤：

步骤1、按照需求规格制作夯土墙，以该夯土墙为基础，采用夯筑翻模工艺制作所需的模具；

步骤2、制作混合料；混合料由黏土、砂浆、纤维和添加剂组成；按照每立方米的质量比例，黏土：砂浆：纤维：混合添加剂按照30％～60％：5％～25％：15％～60％：10％～25％。上述黏土采用改性黏土。

步骤3、将制作好的混合料静放20～30分钟，然后倒入模具内制作形成板材；

步骤4、浇筑完成后的板材进行凝固、养护及脱模工艺。脱模工艺为：当板材处于接近凝固状态时进行脱模，一般在板材处于80％左右凝固状态时就可以进行脱模处理。

步骤5、对脱模后的板材进行后段加工形成所需规格的夯土板。

进一步来说，步骤1中夯土墙的制作流程：采用制图软件制备好模具夯筑肌理效果图，并打印效果图后人工对照图纸进行夯筑加工成夯土墙。

进一步来说，步骤1中夯筑翻模工艺流程：在夯土墙的外围设有闭环分布的围栏板，所述围栏板的高度高于夯土墙的墙面；在围栏板内的夯土墙的墙面上多次涂刷胶料，涂刷胶料的厚度达到预设值后，等待胶料凝固成型获得所需的模具。

进一步来说，步骤3中板材成型的制作流程：采用浇筑、夯筑轮替方式对倒入模具内的混合料进行处理，具体为先采用浇筑的方式将混合料倒入模具内，当其厚度达到3mm～5mm对模具内的混合料进行夯筑；夯筑完后铺设一层纤维网布，再倒入混合料振捣后再铺设一层纤维网布，再用工具抹平。

进一步来说，步骤5中后段加工包括切割、打磨、抛光、喷涂加工工艺。

进一步来说，所述纤维网布为PE纤维材质制成。

以传统的夯土墙为复刻载体，保留了原有的夯土元素，在夯土元素的基础上重新进行肌理创作，给予夯土新的视觉生命与价值，在现代夯土100％真实肌理的情况下进行后端制作，使施工安装周期直接节省80％～95％，相对造价也比现代夯土直接下降了30％～50％，有效的提高市场的应用量。

一种装饰夯土板，采用上述制作方法制造而成，其边缘为异形结构，使其区分与传统的方形结构，使得夯土板拼接时不易察觉拼缝，视觉效果佳。