[发明专利]一种防伪证卡及其制作方法

说明书

本发明提供一种防伪证卡，其品质稳定，抗弯折，长期使用也不会出现层间分离的问题，延长了防伪证卡的使用寿命。其包括：基层、设置于基层之上的激光刻蚀层，设置于激光刻蚀层之上的结构保护层，结构保护层远离基层的结构面上通过压印技术做成全息微纳结构，在全息微纳结构之上设置保护层，在保护层下方、在全息微纳结构所在的结构保护层的结构面上全局覆盖介质镀膜层，介质镀膜层为折射率大于1.8的氧化物材料；在介质镀膜层上涂布含有碳酸酯链节的高分子化合物涂料固化后形成保护层；介质镀膜层和保护层综合透过253~1100nm波段光的透光率≥20%。同时本发明也提供了防伪证卡的制作方法。

技术领域

本发明涉及全息光学防伪技术领域，具体为一种防伪证卡及其制作方法。

背景技术

证件防伪技术就是将多种物理防伪技术和信息防伪技术综合应用于证件，从而提高证件的安全防伪系数，确保证卡信息安全。现有技术中主要运用局部透明全息技术进行防伪，通常通过在证卡的中间层嵌入小尺寸的全息防伪图形来实现直观的视觉防伪，然后在全息防伪微纳结构之上设置成分为硫化锌透明的介质镀膜层，用以实现全息层的图像的彩色视觉效果；透明介质层一般选择硫化锌，通过热蒸镀的方式覆盖在全息层上；如说明书附图的图1所示，在进行防伪证卡成型的时候，包括了结构支撑层、全息微纳结构、透明介质层的全息层4置于保护层3和激光刻蚀层2之间，激光刻蚀层2设置于基层1之上，通过加热层压的方式对结构层之间进行结合；此时因为局部全息防伪微纳结构之上存在硫化锌层，在加热层压的过程中，使全息层4、保护层3之间的结合无法100%结合，降低了全息防伪证卡的层间的结合力；证卡在使用过程中，由于弯折等操作导致防伪证卡容易发生层间分离，且层间分离后，全息微纳结构被破坏、硫化锌会在空气中分解，进而导致全息图形被破坏，导致防伪证卡的使用寿命降低。

发明内容

为了解决现有技术中透明介质层的组成和设置方式，在使用过程中因为弯折等操作影响防伪证卡的使用寿命的技术问题，本发明提供一种防伪证卡，其品质稳定，抗弯折，长期使用也不会出现层间分离的问题，延长了防伪证卡的使用寿命。同时本发明也提供了防伪证卡的制作方法。

本发明的技术方案是这样的：一种防伪证卡，其包括：基层、设置于所述基层之上的激光刻蚀层，设置于所述激光刻蚀层之上的结构支撑层，所述结构支撑层远离所述基层的结构面上通过压印技术做成全息微纳结构，在所述全息微纳结构之上设置保护层，其特征在于：

在所述保护层下方、在所述全息微纳结构所在的所述结构支撑层的结构面上全局覆盖所述介质镀膜层，所述介质镀膜层为折射率大于1.8的氧化物材料；

在所述介质镀膜层上涂布含有碳酸酯链节的高分子化合物涂料固化后形成所述保护层；

所述介质镀膜层和所述保护层综合透过253~1100nm波段光的透光率≥20%。

其进一步特征在于：

所述基层、所述激光刻蚀层材质相同；所述保护层、所述结构支撑层材质相同，采用含有碳酸酯链节的高分子化合物涂料，其材质的热膨胀系数与所述基层、所述激光刻蚀层的材质的热膨胀系数的差异值[+30%,-30%]；

其还包括承载基材层，在所述结构支撑层远离所述全息微纳结构的另一侧的表面的设置承载基材层；所述承载基材层使用与所述激光刻蚀层、所述基层都相同的材质，采用聚碳酸酯或PETG材质的薄膜；

所述介质镀膜层的材质为：二氧化钛、或五氧化二铌、或二氧化锆；

所述保护层厚度为0.5µm~20µm；所述承载基材层的厚度50µm~250µm；所述介质镀膜层的厚度为10nm~400nm；所述激光刻蚀层厚度为50µm~200µm；

所述介质镀膜层与所述保护层之间还设置有偶联层，所述偶联层由固化后的偶联剂构成。

一种防伪证卡的制作方法，其包括如下步骤：

S1：设置基层；