[发明专利]一种抛光垫辅助粘贴装置

说明书

本发明公开了一种抛光垫辅助粘贴装置，包括顶压件，顶压件的一端设有用于套装抛光头的顶压头；用于与抛光头的外壁套装且对抛光垫进行定位的固定座；顶压件的外壁套设有定位件，定位件用于与固定座配合、对固定座沿垂直于顶压件的轴线方向的移动进行限位；固定座包括用于与抛光头配合的夹紧面，夹紧面在顶压头顶压时与抛光垫接触挤压，对抛光头和抛光垫进行挤压粘贴。应用该装置，当顶压件带动顶压头沿轴向移动时，使得抛光垫和固定座的夹紧面接触挤压，实现抛光头和抛光垫的粘贴，其通过夹紧面与抛光头配合对抛光垫进行挤压粘贴，使其粘贴均匀，面型质量提高，同时无需双手持续按压，提高粘贴效率。

技术领域

本发明涉及抛光辅助设备领域，更具体地说，涉及一种抛光垫辅助粘贴装置。

背景技术

在光学加工领域，抛光工艺是极其重要的一个环节。接触式抛光工艺中的工具头大部分都粘贴有合适材料的抛光垫。抛光垫的粘贴质量既影响抛光质量，又影响抛光效率以及工具头使用寿命。

传统工具头抛光垫粘贴方法是通过手工粘贴，将合适材料的抛光垫剪裁成相应形状，将抛光垫一面涂抹特定的胶水后粘贴在抛光工具头上。该方法优点是适应性强，根据不同尺寸的抛光工具头，裁剪相应尺寸的抛光垫，均可通过手工方法进行粘贴。该方法还存在一定问题：由于胶水生效时间较长，这将导致时刻用手按压，直至胶水变干生效；对于球形工具头，手工粘贴会导致粘贴不均匀，贴合不紧密出现中心鼓起，边缘翘起现象。导致粘贴效率不高，粘贴质量差，直接影响工具头使用寿命，导致抛光连续性差，进而影响抛光质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抛光垫辅助粘贴装置，以解决现有的抛光垫需要进行手工粘贴、其粘贴不均匀、粘贴质量差且粘贴效率不高等问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抛光垫辅助粘贴装置，包括：

顶压件，所述顶压件的一端设有用于套装抛光头的顶压头；

用于与抛光头的外壁套装且对抛光垫进行定位的固定座；

所述顶压件的外壁套设有定位件，所述定位件用于与所述固定座配合、对所述固定座沿垂直于所述顶压件的轴线方向的移动进行限位；所述固定座包括用于与抛光头配合的夹紧面，所述夹紧面在所述顶压头沿轴向移动顶压时与抛光垫接触挤压，对抛光头和抛光垫进行挤压粘贴。

优选地，所述顶压件的外壁设有外螺纹，所述定位件设有用于与所述外螺纹配合的内螺纹和用于与所述固定座的底壁接触配合的定位面，所述顶压件通过旋拧带动所述顶压头对抛光头和抛光垫进行挤压。

优选地，所述顶压件与所述顶压头间可拆卸的固定连接。

优选地，所述定位件包括用于与所述顶压件套设的定位安装部和沿所述定位安装部的周向设置的定位爪，所述定位爪的个数为多个，多个所述定位爪沿所述固定座的周向设置以对其进行限位。

优选地，所述定位安装部和所述定位爪铰接设置，所述定位安装部设有第一通孔，所述定位爪上设有与所述第一通孔配合的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔上设有第一螺栓，以实现所述定位安装部和所述定位爪的铰接。

优选地，所述定位爪包括第一爪体和与其铰接设置的第二爪体，所述第一爪体用于与所述定位安装部铰接，所述第二爪体用于与所述固定座配合。

优选地，所述第一爪体上设有第三通孔，所述第二爪体上设有与所述第三通孔配合的第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔上设有第二螺栓，以实现所述第一爪体和所述第二爪体的铰接。

优选地，所述顶压件与所述顶压头可拆卸的固定连接。

优选地，多个所述定位爪沿所述定位安装部的周向均匀设置。

优选地，所述定位爪的个数为三个。