[发明专利]一种光纤生产工艺

权利要求书

1.一种光纤生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)熔融拉丝工序：预制棒在2200℃-2300℃熔融，依靠自身重力下垂拉丝；

2)定型冷却工序：下垂的光纤先通过光纤冷却装置降温定型，后通过冷却管进一步冷却；

3)一次涂覆工序：通过树脂供料系统将树脂输送至涂覆装置中，涂覆装置将树脂涂覆至光纤的外表面；

4)一次固化工序：已涂覆树脂的光纤通过紫外光固化设备固化，形成一次涂覆层；

5)二次涂覆工序：通过树脂供料系统将树脂输送至涂覆装置中，涂覆装置将树脂涂覆至一次涂覆层的外表面；

6)二次固化工序：已涂覆树脂的光纤通过紫外光固化设备固化，形成二次涂覆层；

所述光纤冷却装置内部设有氦气腔；所述氦气腔顶部接有氦气进气管路；所述氦气腔一端连接氦气出气管路，另一端连接氦气回流管路；所述树脂供料系统包括树脂供料储罐和树脂静置罐；所述树脂供料储罐包括罐体.安装在罐体顶部的驱动装置.抽液管路和搅拌装置；所述搅拌装置包括中空的搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片通过连接杆与搅拌轴相连；搅拌轴顶部通过密封转换接头连接氦气出气管路；所述驱动装置传动连接搅拌轴；所述搅拌轴外侧设有滑槽，所述连接杆末端设有插入滑槽中的滑块，所述搅拌叶片包括固定轴和浮力搅拌叶，所述浮力搅拌叶的长度方向与搅拌轴的中轴线呈锐角，所述浮力搅拌叶用于带动液体向上翻动；所述抽液管路一端自上而下穿过氦气出气管路和中空的搅拌轴伸入罐体底部；所述抽液管路上装有抽液泵；抽液管路另一端连接树脂静置罐；所述罐体上部还设有装有抽气泵的抽气管路，所述抽气管路末端连接树脂静置罐；所述抽气管路上还侧通有排气管路；所述树脂静置罐上外接氦气回流管路，所述氦气回流管路上装有恒压阀；树脂静置罐上还装有出料管路；

所述罐体顶部装有加料管路；

所述加料管路上装有第一调节阀。

2.如权利要求1所述的光纤生产工艺，其特征在于，所述抽液管路上装有第二调节阀；位于密封转换接头前端的所述氦气出气管路上装有第四调节阀。

3.如权利要求1或2所述的光纤生产工艺，其特征在于，所述滑块顶部连接有连接片，所述连接片顶端装有磁感片；所述罐体顶壁上装有安装槽，所述安装槽的侧壁内装有闭合的磁感应线圈；所述磁感应线圈外接闭合的监测电路，所述监测电路外接电流表，所述电流表外接有控制单元，所述控制单元用于接收电流表信号。

4.如权利要求3所述的光纤生产工艺，其特征在于，所述罐体下部装有抽液循环管路；所述抽液循环管路顶端连接抽液管路。

5.如权利要求1或2所述的光纤生产工艺，其特征在于，所述罐体侧壁内还装有电加热装置，用于给罐体内液体加热。

6.如权利要求1或2所述的光纤生产工艺，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述搅拌轴上装有从动轮，所述驱动电机的输出轴通过传输带传动连接从动轮。