[发明专利]使用植物油制造生物乳化燃料的设备和方法

说明书

提供了一种使用植物油的生物乳化燃料制造设备和方法，该设备包括：油箱单元，其被配置为通过使用凝结剂和离心倾析器来精炼从油入口引入的植物油；水箱单元，其被配置为通过使用水箱催化剂来预处理从水入口引入的水；混合油单元，其连接至油箱单元和水箱单元，并且被配置为通过使用列式混合器来产生混合油；以及电离催化剂单元，其连接至混合油单元，并且被配置为通过使用电离催化剂组将混合油转化为生物乳化燃料。

技术领域

本文描述的各种实施方式总体上涉及一种使用植物油制造生物乳化燃料的设备和方法。

背景技术

近年来，化石燃料的耗尽和温室气体的产生已经成为全球性问题。

为了解决这些问题，由本发明人提交的韩国专利101328151号（标题为“燃料制造方法”）描述了一种用于制造能被雾化并展示出高适用性和高稳定性的乳化燃料的方法和设备。在该方法和设备中，将水和诸如柴油、煤油或重油之类的油燃料供应到施加有磁场的空间内。在该空间中，水和油燃料被雾化并彼此混合，使得产生乳化燃料。

然而，在此类常规燃料制造方法和设备中，由于燃料呈乳状剂形式，因此可以发生水-油分离并且可以留下水成分。结果，闪点将大大增加，而热值将降低，从而导致无法大大减少化石燃料的消耗。

为了试图解决该问题，本发明人提交了韩国专利101581235号（标题为“用于制造重整燃料的设备及其制造方法”）。在该方法和设备中，通过向水箱施加超声波或电场使水雾化，并且通过从酶箱供应酶来分解过氧化氢。因此，允许水和油容易地彼此混合而不分离。因此，可以抑制呈乳状剂形式的重整燃料的上述问题，诸如闪点的增加和热值的降低。

然而，这种用于制造重整燃料的常规设备和方法涉及复杂的工艺，并且难以管理酶箱中的酶。此外，由于设备具有适于施加超声波和电场的复杂结构，所以制造成本高并且不容易修理和维护该设备。

另外，在生产和销售实际系统的过程中，存在一个现实的问题，即难以制造与每个国家添加到燃料中的不同添加剂相对应的催化剂。

发明内容

鉴于前述问题，示例实施例提供了一种使用植物油而不是使用包含在每个国家的不同添加剂的化石燃料来制造生物乳化燃料的设备和方法。

根据说明性实施例的第一方面，提供了一种生物乳化燃料制造设备，其包括油箱单元，其被配置为通过使用凝结剂和离心倾析器来精炼从油入口引入的植物油；水箱单元，其被配置为通过使用水箱催化剂来预处理从水入口引入的水；混合油单元，其连接至油箱单元和水箱单元，并且被配置为通过使用列式混合器来产生混合油；以及电离催化剂单元，其连接至混合油单元，并且被配置为通过使用电离催化剂组将混合油转化为生物乳化燃料。

根据说明性实施例的第二方面，提供了一种生物乳化燃料制造方法，该方法包括：通过使用凝结剂使植物油中的杂质固化并由离心倾析器分离出固化的杂质来制备精炼油；通过使用水箱催化剂对水箱中供应的水进行预处理来制备预处理水；通过使从油箱引入的精炼油和从水箱引入的预处理水穿过列式混合器来产生混合油；以及在电离催化剂单元中，通过使用电离催化剂组将从混合油箱引入的混合油转化为生物乳化燃料。

根据本发明的上述问题解决方法，使用植物油的生物乳化燃料在燃烧中产生的热量高于通过常规化石燃料的乳化燃料的热量。

此外，使用植物油的生物乳化燃料由于其乳化燃料的特性而具有减少的污染物排放。

与使用化石燃料的乳化燃料相比，通过确保充足的植物油供应源，使用植物油的生物乳化燃料具有显著降低生产成本的优点。

附图说明

在下面的详细描述中，由于各种变化和修改将从以下详细描述中变得显而易见，因此实施例仅作为示例说明而描述。在不同附图中使用相同的附图标记表示相似或相同的零件。