[发明专利]一种铝合金及其应用有效
申请号: | 201911327356.5 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN111041290B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 郭强;王梦得;杨涛;王榕;安维;付景松 | 申请(专利权)人: | 比亚迪汽车工业有限公司;华为技术有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518118 广东省深圳市坪*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 及其 应用 | ||
为克服现有铝合金的性能存在难以兼顾压铸所需的各项性能要求的问题,本发明提供了一种铝合金,包括如下质量百分比的组分:Si的含量为8‑11%,Cu的含量为2‑4%,Zn的含量为0.6‑4%,Mn的含量为0.65‑1.1%,Mg的含量为0.35‑0.65%,Cr的含量为0.001‑0.05%,Sr的含量为0.01‑0.03%,Ti的含量为0.08‑0.12%,B的含量为0.008‑0.02%,Fe的含量为0.1‑0.3%,Ga的含量为0.01‑0.02%,Sn的含量为0.008‑0.015%,余量为铝及其他元素,所述其他元素的总量低于0.1%。同时,本发明还公开了上述铝合金在压铸材料中的应用。本发明提供的铝合金突破了现有Al‑Si系中强高韧的最佳表现,对工艺要求较低,应用于压铸工艺中具有良好的工艺适应性。
技术领域
本发明属于合金材料技术领域,具体涉及一种铝合金及其应用。
背景技术
压铸是利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的精密铸造法。经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小,表面精度较高。
铝合金的压铸对铝合金的材料力学性能,如屈服强度、断裂延伸率、熔体的流动性等具有较高的要求,现有的Al-Si系铝合金材料,如ADC12,在进行压铸时,对成型工艺的控制条件精度依赖性较高,受工艺参数的微小波动影响较大,其原因主要在于Al-Si系铝合金材料的屈服强度、抗拉强度和延伸率等难以兼顾,在不同类型的Al-Si系铝合金材料中,通常屈服强度和抗拉强度较高的其延伸率会相应降低,而延伸率较高的其屈服强度会相应降低,而屈服强度、抗拉强度和延伸率等均为压铸材料性能影响较大的因素。
发明内容
针对现有铝合金的性能存在难以兼顾压铸所需的各项性能要求的问题,本发明提供了一种铝合金及其应用。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
一方面,本发明提供了一种铝合金,包括如下质量百分比的组分:
Si的含量为8-11%,Cu的含量为2-4%,Zn的含量为0.6-4%,Mn的含量为0.65-1.1%,Mg的含量为0.35-0.65%,Cr的含量为0.001-0.05%,Sr的含量为0.01-0.03%,Ti的含量为0.08-0.12%,B的含量为0.008-0.02%,Fe的含量为0.1-0.3%,Ga的含量为0.01-0.02%,Sn的含量为0.008-0.015%,余量为铝及其他元素,所述其他元素的总量低于0.1%。
可选的,所述铝合金包括如下质量百分比的组分:
Si的含量为9-11%,Cu的含量为2-3%,Zn的含量为0.6-2%,Mn的含量为0.65-0.8%,Mg的含量为0.35-0.65%,Cr的含量为0.001-0.02%,Sr的含量为0.01-0.02%,Ti的含量为0.08-0.1%,B的含量为0.008-0.01%,Fe的含量为0.1-0.3%,Ga的含量为0.01-0.02%,Sn的含量为0.008-0.015%,余量为铝及其他元素,所述其他元素的总量低于0.1%,单个其他元素的含量低于0.01%。
可选的,所述铝合金中,P的质量百分比含量低于0.001%。
可选的,所述铝合金中,Ti与B的质量比例为(4~10):1。
可选的,所述铝合金中,Ga的质量百分比含量大于B的质量百分比含量。
可选的,所述铝合金中,Mn与Mg的质量比例为(1~2.5):1。
可选的,所述铝合金中,Ga与Sn的质量比例为(0.8-1.5):1。
可选的,所述铝合金中,Zn、Mn和Mg之间的质量比例满足:
-3.979+4.9Mn+3.991Mg≤Zn≤8.598-5.047Mn-3.762Mg。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于比亚迪汽车工业有限公司;华为技术有限公司,未经比亚迪汽车工业有限公司;华为技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911327356.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。