[发明专利]一种铝电解双阳极导杆翻转变位机构

说明书

本发明公开了一种铝电解双阳极导杆翻转变位机构，包括翻转动力机构和辅助顶升机构；所述翻转动力机构包括气动卡盘和旋转驱动装置，气动卡盘用于将将双阳极导杆的铝导杆端夹持；辅助顶升机构包括安装在工装小车上的顶升装置。本发明的这种装置的翻转动力机构通过一个启动卡盘将双阳极导杆的铝导杆端夹持后，通过旋转机构将双阳极导杆进行翻转。辅助顶升装置安装在阳极导杆的工装小车上，在翻转动力机构将双阳极导杆顶起，为双阳极导杆的钢爪端留出足够的空间进行旋转。因此本发明可以很好地解决铝电解双阳极导杆的翻转变位问题。

技术领域

本发明涉及铝电解阳极生产领域、铝电解阳极钢爪修复生产线领域，尤其是涉及一种铝电解双阳极导杆翻转变位机构。

背景技术

阳极导杆组件作为电解铝的主要结构，是电流通路的关键环节，具有数量众多，易损的特点。长期以来，铸造阳极钢爪经过短期使用后，需要依赖人工进行焊接修复后再次使用。

由于焊接工艺限制和人工操作的不确定性，阳极钢爪在使用过程中压降高、容易脱落或开裂、使用寿命短，极大增加了企业的运营成本，同时作业人员数量也较多。为提高铝电解阳极钢爪的修复效率及修复质量，提出了建设铝电解阳极钢爪修复的自动化修复生产线的需求。

在铝电解阳极钢爪修复的自动化修复生产线中的为了方便钢爪及导杆的切割，同时考虑自动切割、焊接设备的安装空间及作业面等因素，在铝电解阳极钢爪修复的自动化修复生产线中阳极导杆采取卧式装夹切割及焊接。但是双阳极导杆采用卧式装夹时，钢爪切割和焊接工序只能切割和焊接双阳极导杆一侧的钢棒，无法切割和焊接另一侧的钢棒，需要对双阳极导杆进行180度翻转，翻转后才能完成对整个双阳极导杆钢爪的切割和焊接。

发明内容

本发明的目的是为铝电解阳极钢爪自动化修复生产线中提供一种双阳极导杆的翻转变位机构，协助完成双阳极导杆钢爪的切割和焊接作业。

本发明基于铝电解阳极钢爪自动化修复生产线，在该生产线中，阳极导杆采取卧式装夹，为完成对双阳极导杆两侧钢爪的切割和焊接作业，在完成一侧钢爪的切割焊接作业后，需将双阳极导杆进行翻转，以便完成另一侧钢爪的修复。

本发明的技术方案是：

一种铝电解双阳极导杆翻转变位机构，包括翻转动力机构和辅助顶升机构；所述翻转动力机构包括气动卡盘和旋转驱动装置，气动卡盘用于将将双阳极导杆的铝导杆端夹持；辅助顶升机构包括安装在工装小车上的顶升装置。

进一步的，翻转动力机构设置在一个升降滑轨上，该升降滑轨固定设置在机架上，机架安装在前后移动滑轨上并连接前后移动液压缸，机架在前后移动液压缸的驱动下可以沿前后滑动导轨进行前后滑动。

进一步的，翻转动力机构还设有升降液压缸和升降滑轨，翻转动力机构在升降液压缸的驱动下，沿升降滑轨上下滑动。

进一步的，在机架上还设有液压动力装置用于向所有液压缸提供动力。

本发明的这种装置的翻转动力机构通过一个启动卡盘将双阳极导杆的铝导杆端夹持后，通过旋转机构将双阳极导杆进行翻转。辅助顶升装置安装在阳极导杆的工装小车上，在翻转动力机构将双阳极导杆顶起，为双阳极导杆的钢爪端留出足够的空间进行旋转。因此本发明可以很好地解决铝电解双阳极导杆的翻转变位问题。

附图说明

图1是本发明的双阳极导杆翻转变位机构示意图；

图2是本发明的双阳极导杆翻转变位机构背面示意图；

图3是本发明的双阳极导杆翻转变位机构工作状态图。

附图中的标记为：1-气动卡盘，2-旋转驱动装置，3-机架，4-升降滑轨，5-升降液压缸，6-前后移动滑轨，7-前后移动液压缸，8-液压动力装置，9-顶升装置，10-双阳极导杆，11-工装小车。