[发明专利]地下管道用混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种地下管道用混凝土，其特征在于，按质量份计，原料组分为：胶凝材料200-240份、天然砂280-310份、粗骨料380-420份和激发剂80-90份，所述粗骨料为砾石，所述胶凝材料由粉煤灰120-140份、硅灰40-50份、矿粉20-25份和偏高岭土20-25份组成，所述激发剂包括氢氧化钠溶液和可溶性硅酸钠液体和/或固体，所述激发剂模数为1.5-2.5，其中氧化钠所占胶凝材料质量百分比为4%-8%；所述矿粉中含有铜和/或钴，所述含有铜和/或钴的矿粉的制备方法为：将Cu（NO₃）₂和/或Co（NO₃）₂加至质量浓度为10%-15%的盐水中，搅拌至完全溶解；在溶液中加入矿粉，在140-160rpm的搅拌速度下搅拌8-10小时；用滤纸将含铜或钴的矿渣分离出来；用烘干机在60-80℃条件下烘干至恒重后研磨成粒径为0.0156-0.0078mm的颗粒。

2.根据权利要求1所述的地下管道用混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为F型1级粉煤灰。

3.根据权利要求1所述的地下管道用混凝土，其特征在于，所述硅灰的比表面积为1800-1900cm²/g。

4.根据权利要求1所述的地下管道用混凝土，其特征在于，所述矿粉为S95级矿粉。

5.一种如权利要求1所述的地下管道用混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）、按质量份计，将120-140份粉煤灰、40-50份硅灰、20-25份矿粉和20-25份偏高岭土和280-310份天然砂投入搅拌机，混合均匀；

2）、再将80-90份激发剂和380-420份砾石倒入搅拌机搅拌，混合均匀；

3）、将步骤2）制得的混合物装入模具中振捣成型；

4）、在温度为15-25℃的环境中静置1-2天后拆模，拆模后置于温度为18-22℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护至规定龄期。

6.根据权利要求5中所述的地下管道用混凝土的制备方法，其特征在于，在所述步骤1）的各组分投入搅拌机之前，将各组分干燥至恒重。

7.根据权利要求5中所述的地下管道用混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中的激发剂的制备方法为：先将NaOH固体溶于水中，再将溶液与水玻璃混合，充分搅拌后静置20-24小时。