[发明专利]一种改性交联聚乙烯绝缘电线电缆的制备方法

权利要求书

1.一种改性交联聚乙烯绝缘电线电缆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

(1)将无水乙醇、质量分数为25％的氨水和去离子水混合放入烧杯中搅拌，得到混合液，再向烧杯中加入混合液体积6％的正硅酸乙酯和混合液体积0.5％的无水乙醇，混合搅拌反应，得到反应液，取出反应液，将反应液、双马来酰亚胺树脂和聚乙烯混合置于烧杯中搅拌反应，冷却出料，得到改性交联聚乙烯；

(2)称取10～12g氢氧化钠和6～9g无水碳酸钠混合倒入带有65～70mL去离子水的烧杯中搅拌，得到混合碱溶液，再将六水氯化镁、六水三氯化铝和去离子水混合搅拌，得到混合盐溶液，分别量取50～60mL混合盐溶液和35～45mL混合碱溶液，备用，用混合碱溶液调节混合盐溶液pH至12～14，得到悬浊液；

(3)将悬浊液置于室温下静置陈化，过滤去除滤液，取出滤渣，用去离子水洗涤滤渣，将洗涤后的滤渣置于烘箱中干燥，研磨出料，得到自制镁铝水滑石粉末，继续将自制镁铝水滑石粉末和三聚磷酸钠混合置于烧杯中搅拌反应，冷却出料，得到改性自制镁铝水滑石粉末；

(4)称取16～20g碳酸钙倒入带有6～8mL质量分数为5％的硅酸钠溶液的烧杯中混合搅拌，再向烧杯中加入40～50mL质量分数为8％的硫酸镍溶液，继续混合搅拌，继续向烧杯中滴加90～100mL质量分数为25％的水合肼溶液，继续保温混合反应，并用质量分数为15％的氢氧化钠溶液调节反应液的pH至13～15，加热升温，出料冷却，干燥得到改性碳酸钙；

(5)按重量份数计，分别称取35～40份改性交联聚乙烯、20～25份改性自制镁铝水滑石粉末和15～18份去离子水混合置于混炼机中混炼，再添加6～8份改性碳酸钙、2～4份无水乙醇和3～5份十二烷基硫酸钠，继续混合混炼，冷却出料，即可制得改性交联聚乙烯绝缘电线电缆。

2.根据权利要求1所述的一种改性交联聚乙烯绝缘电线电缆的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的无水乙醇、质量分数为25％的氨水和去离子水的体积比为6：1：3，搅拌温度为45～48℃，搅拌时间为18～21min，搅拌反应温度为65～70℃，搅拌反应时间为2～3h，反应液、双马来酰亚胺树脂和聚乙烯的质量比为3：1：6，反应温度为85～90℃，反应时间为55～60min。

3.根据权利要求1所述的一种改性交联聚乙烯绝缘电线电缆的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的搅拌时间为9～11min，六水氯化镁、六水三氯化铝和去离子水的质量比为3：1：6，混合搅拌时间为10～12min。

4.根据权利要求1所述的一种改性交联聚乙烯绝缘电线电缆的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的陈化时间为4～5h，洗涤次数为3～4次，干燥温度为85～90℃，干燥时间为40～45min，自制镁铝水滑石粉末和三聚磷酸钠的质量比为4：1，搅拌反应温度为52～61℃，搅拌反应时间为24～32min。

5.根据权利要求1所述的一种改性交联聚乙烯绝缘电线电缆的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的搅拌时间为6～8min，混合搅拌温度为50～60℃，混合搅拌时间为8～10min，混合反应时间为25～35min，加热升温温度为65～75℃。

6.根据权利要求1所述的一种改性交联聚乙烯绝缘电线电缆的制备方法，其特征在于：步骤(5)所述的混炼温度为75～80℃，混炼时间为18～21min，继续混炼温度为80～95℃，继续混炼时间为2～3h。