[发明专利]一种电极片自动穿片机

说明书

本发明涉及电池生产技术领域，公开了一种电极片自动穿片机，包括机架、振动盘、输送装置、穿片机和捋顺装置，所述振动盘设置在机架上，振动盘后连接着输送装置，在输送装置末端设置有穿片机，在输送装置下方设置有捋顺装置，所述穿片机和捋顺装置都设置在机架上。本发明具有以下优点和效果：1、通过采用配重块‑连杆系统，大大提高了穿片的成功率，大大提高了电极片自动穿片过程中的命中率。2、通过轮流张合的卡爪和捋顺系统，实现了在较长软绳上穿片。3、通过设置紧固帽和夹紧块，使得更换软绳十分方便，仅需一人就可以控制7‑8台设备，生产效率大大提高。

技术领域

本发明涉及电池生产技术技术领域，特别涉及一种电极片自动穿片机。

背景技术

随着科技的发展，电极片作为电学领域常用的一种部件在逐渐的进入人们的生活，常见的电极片如图4、图5所示，是一个中间部分微微凸起的圆环，电极片主要是金属材质的，通常是若干个电极片凸起部分朝着同一面的构成一种叠片弹簧作为电池的一极。

现有技术通常是采用人工穿片，将电极片穿在5-10m长的长绳上，方便搬运和后续叠片电极的加工，而人工穿片效率十分低下，消耗人力大而且劳动人员也不乐意长期进行重复劳动。专利公开号CN106112778B提供了一种穿片机，用于穿拉链片，但是这种穿片机仅能在一根长度不长的杆上穿片，直接用于电极片的话仍然需要一个人不停的搬运，而电极片穿片过程中需要将电极片穿在5-10米左右的柔性绳上，因此这种穿片机无法直接适用于电极片穿片。

发明内容

本发明的目的是提供一种电极片自动穿片机，本发明所要解决的技术问题在于提供一种穿片机，其使用方便快捷，自动化程度高，有利于大大提高生产效率和生产质量，可有效降低工人的劳动强度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电极片自动穿片机，包括机架、振动盘、输送装置、穿片机和捋顺装置，所述振动盘设置在机架上，振动盘后连接着输送装置，在输送装置末端设置有穿片机，在输送装置下方设置有捋顺装置，所述穿片机和捋顺装置都设置在机架上。

本发明的进一步设置为：所述输送装置包括设置在两侧的输送传送带、设置在输送传送带上方的正位片。

通过采用上述技术方案，可以将电极片凸部朝上输送到穿片机上，方便穿片。

本发明的进一步设置为：所述穿片器设置在输送装置出口处，穿片器包括拉片针、夹持组和动力组，所述夹持组包括升降杆、和升降杆滑动连接的控制滑块、设置在升降杆上的两个机械手爪，机械手爪通过弹簧控制张开，控制滑块上有两个凸起可以恰好使得机械手爪握住拉片针，动力组设置在夹持组下方，所述升降杆组与机架通过滑道连接。

通过采用上述技术方案，机械手爪之间设置有弹簧，当控制滑块的凸起运动到机械手爪的位置时，可以使得机械手爪后部张开，即机械手爪前端夹紧拉片针。

本发明的进一步设置为：所述拉片针包括针体，针体上端开有滑动腔，滑动腔四周周向均布有若干个收纳槽，滑动腔内设置有配重块，配重块与针体之间通过连杆连接。

通过采用上述技术方案，所述配重块是使用密度较大的材料制成的，当拉片针向上运动时配重块因为惯性处于滑动腔下方，连杆收在收纳槽内，当拉片针向下运动时，配重块因为惯性滑向滑动腔上方，连杆张开，使得电极片在连杆的作用下套在拉片针上。

本发明的进一步设置为：所述针体下端设置有两个抓持凹槽，抓持凹槽之间的间隔与夹持组上的机械手爪之间的间隔相同。

通过采用上述技术方案，方便卡爪抓稳抓持凹槽，避免两个机械手爪在交错运动时拉片针上下滑动导致拉片针上的连杆无法顺利张开，甚至滑出手爪的抓持范围。

本发明的进一步设置为：所述针体底部设置有若干个夹紧块，夹紧块上端设置有螺纹，下端向内收缩，针体下端还设置有紧固帽，紧固帽与夹紧块通过螺纹连接，紧固帽外径与针体相同，紧固帽底部开孔，紧固帽的内壁逐渐收缩。