[发明专利]一种选矿浓密机

说明书

本发明公开了一种选矿浓密机，包括带有锥底的圆筒形浓密机机壳；该机壳底部的锥底处设置有浆液卸料管；而机壳的上端外侧则连接设置有进料管；所述机壳的上方还设置有一凹形支架，该凹形支架的凹槽处安装有驱动电机，该驱动电机的电机杆向下设置伸入到机壳内并相应延伸到锥底处，并且杆端还安装有耙臂，所述耙臂斜向设置与锥底平行设置。本装置由于设置有沉降隔板的隔离，因此下层矿渣浆液的快速旋转并上层清水的影响很小，这样就可以加快下层矿渣浆液的卸料排出过程，大大提供了工作效率；而上方的清水又可同时进行抽取回收，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及矿业设备技术领域，具体的说是一种选矿浓密机。

背景技术

矿用浓密机是是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙臂的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出；而上方澄清水从溢流槽溢出收集。

现有技术中的浓密机在矿浆沉淀完成以后，上层的清水通常从溢流阀流出，但是由于原料的粘稠度不同等，导致澄清后的清水的深度是不同的，溢流阀通常设置在筒体的上端位置，处于底层的清水无法被及时回收，会随着下层的浆液一同被卸出，造成水源的浪费；另外就是下层的矿浆处于粘稠状，需要通过耙臂慢速旋转使浆液从底部卸出，这个过程中耙臂旋转速度不能过快否则会导致上层澄清的清水又会变浑浊，因此卸料的速度是非常慢的，不能提高工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种选矿浓密机。

技术方案：本发明解决问题所采用的技术方案为：一种选矿浓密机，包括带有锥底的圆筒形浓密机机壳；该机壳底部的锥底处设置有浆液卸料管；而机壳的上端外侧则连接设置有进料管；所述机壳的上方还设置有一凹形支架，该凹形支架的凹槽处安装有驱动电机，该驱动电机的电机杆向下设置伸入到机壳内并相应延伸到锥底处，并且杆端还安装有耙臂，所述耙臂斜向设置与锥底平行设置；而所述的凹形支架上驱动电机的外侧部位还安装有若干升降装置，所述升降装置的升降杆向下设置并相应伸入到机壳内，并且这若干个升降杆的杆端处还安装有沉降隔板，所述的沉降隔板上还设置有与驱动电机上电机杆位置对应的杆孔，电机杆从杆孔内；所述的沉降隔板的尺寸与机壳的尺寸匹配，沉降隔板可相应下降放入到机壳内将上部的澄清水和底部的浆液分隔开来，同时沉降隔板也可从机壳内上升出来，不妨碍进料。

作为优选，所述的凹形支架上还安装有抽水泵；所述的抽水泵设置在升降装置的上方；并且所述的抽水泵上还安装有上安装有抽水软管；所述的抽水软管向内侧延伸从凹形支架的凹槽处穿过放入到机壳内；并且所述的抽水软管的底部相应固定在沉降隔板上，可随沉降隔板上升和下降。

作为优选，所述的抽水软管的底部还安装有折弯式的抽水弯管，所述的抽水弯管的设置方向设置为远离杆孔的位置。

作为优选，所述的沉降隔板上的杆孔内还设置有过水垫，所述的过水垫与电机杆之间留有过水间隙，而所述的沉降隔板与机壳的壳体内壁则为严丝合缝结构。

作为优选，所述的机壳整体通过支撑架支撑；而机壳上方的凹形支架则可通过另外设置的支撑架支撑或通过在机壳上设置支撑结构进行支撑；所述的浆液卸料管上还设置有阀体。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：