[发明专利]一种超声波雾化器及电子烟

说明书

本发明公开了一种超声波雾化器及电子烟，其包括储油组件（1）、导油组件（2）和雾化组件（3），储油组件内设置油仓（13），雾化组件包括超声波雾化片（33），所述导油组件为导油陶瓷（22），所述导油陶瓷和所述超声波雾化片都竖直放置，且所述导油陶瓷的上段与所述油仓连通，所述导油陶瓷的下段与所述超声波雾化片直接接触，所述超声波雾化片的雾化区域（331）裸露在所述导油陶瓷的外面。本发明超声波雾化片的雾化区域内不需设置储油件，烟油直接经导油陶瓷流到超声波雾化片的雾化区域，因而超声雾化启动快，烟雾量大。

技术领域

本发明涉及电子烟具，特别是一种超声波雾化器及电子烟。

背景技术

现有电子烟一般通过超声波雾化片与导油棉接触而实现对烟油的超声雾化，但由于导油棉的导油速率不稳定，容易导致超声波雾化片的雾化面上烟油过多或者过少，使得存在雾化不充分的现象，从而使用户有吸食到烟油颗粒或者糊味的现象。

另外，导油棉设置在超声波雾化片表面的雾化区域上，在超声波雾化片连续工作时，导油棉可能被烧焦，同时放久之后，烟油浸泡雾化区域使得有沉积物覆盖在雾化区域表面，因而超声波雾化片启动时雾化烟油慢，出烟少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术必须在雾化区域设置储油件的不足，提供一种不需要在超声波雾化片的雾化区域内放置储油件就能保证超声雾化正常进行的超声波雾化器及电子烟。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种超声波雾化器，其包括储油组件、导油组件和雾化组件，储油组件内设置油仓，雾化组件包括超声波雾化片，特点在于：所述导油组件为导油陶瓷，所述导油陶瓷和所述超声波雾化片都竖直放置，且所述导油陶瓷的上段与所述油仓连通，所述导油陶瓷的下段与所述超声波雾化片直接接触，所述超声波雾化片的雾化区域裸露在所述导油陶瓷的外面，即导油陶瓷不覆盖超声波雾化片的雾化区域，超声波雾化片的雾化区域的表面与导油陶瓷不接触。

当超声波雾化片高频振荡工作时，导油陶瓷也会有一定的振荡效果，油仓内的烟油随着振荡的导油陶瓷流到超声波雾化片上，并且超声波雾化片的雾化区域内的烟油雾化效果最好并且产生较多的热量，使得雾化区域的温度比较高，另外超声波雾化片工作时由于烟油粘度较高，雾化区域的烟油会对导油陶瓷上的烟油产生牵引力，使导油陶瓷上的烟油被源源不断地自动牵引到超声波雾化片的雾化区域，因而不需要在雾化区域内放置存储烟油的储油件就可保证烟油的超声雾化正常进行，进而可减少储油件被烧焦而影响烟雾口感的现象。同时本发明的超声波雾化片竖直放置，使得烟油不会在超声波雾化片的表面沉积，因此超声波雾化片的超声雾化启动更快，烟雾能更快流出，能进一步提升用户体验感。

进一步地，所述导油组件包括至少两个导油陶瓷，所述超声波雾化片的上端被夹持在两个导油陶瓷之间，且所述超声波雾化片的两表面分别设置与所述导油陶瓷不接触的雾化区域，使所述超声波雾化片的两面都可进行超声雾化，使雾化效率更高。

为稳固安装导油陶瓷，所述储油组件的底部竖直贯穿设置插槽，所述插槽内设置凸骨，所述导油陶瓷被所述凸骨卡设固定在所述插槽内。

具体地，所述储油组件的底部竖直贯穿设置两个插槽，两个所述插槽之间的上部设置筋条，下部相连通，且两个所述插槽内分别设置凸骨，两个所述导油陶瓷分别被所述凸骨及筋条卡设固定在两个所述插槽内，两个所述导油陶瓷的下段之间设置用于卡设所述超声波雾化片的接触部。

为使烟油能尽快到达超声波雾化片上，所述导油陶瓷的上段内部设置与所述油仓连通的储油腔。

具体地，所述储油组件包括外壳和塞体，所述塞体的下面依次设置密封座及底座，所述塞体与所述密封座之间设置雾化腔，所述超声波雾化片的上端与所述导油陶瓷直接接触，所述超声雾化片的下端置入所述密封座及底座内，且所述超声波雾化片的雾化区域裸露在所述雾化腔内。