[发明专利]一种p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料及其制备方法有效
申请号: | 201911328324.7 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN113013314B | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
发明(设计)人: | 史迅;邓婷婷;仇鹏飞;陈立东;魏天然 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | H01L35/16 | 分类号: | H01L35/16;H01L35/34 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;牛彦存 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 cu sn 金刚石 结构 热电 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的化学组成为Cu7Sn3S10-
2.根据权利要求1所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的电导率为15000~350000 S m-1。
3.根据权利要求2所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的电导率为50000~150000 S m-1。
4.根据权利要求1所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的Seebeck系数为35~300 μV K-1。
5.根据权利要求4所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的Seebeck系数为70~200 μV K-1。
6.根据权利要求1所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的热导率为0.5~4.0 W m-1 K-1。
7.根据权利要求6所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的热导率为0.7~2 W m-1 K-1。
8.根据权利要求1所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的晶格热导率为0.2~1.6 W m-1 K-1。
9.根据权利要求8所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的晶格热导率为0.5~1.5 W m-1 K-1。
10.根据权利要求1所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的热电优值
11.根据权利要求10所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料,其特征在于,所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的热电优值
12.根据权利要求1~11中任一项所述的p型高性能Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料的制备方法,其特征在于,包括:
(1)按化学组成称取化合物原料并真空封装后,升温至300~600 ℃,保温0.5~20小时,然后继续升温至800~1100℃,恒温熔融1~100小时,得到液态混合物;
(2)将液态混合物降温至300~600 ℃,保温1~150小时,冷却至室温,研磨制成粉末,得到烧结粉体;
(3)将所得的烧结粉体加压烧结,得到所述Cu-Sn-S类金刚石结构热电材料。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于,所述真空封装的方式为等离子体或者火焰枪封装。
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