[发明专利]一种高抗撕的沉淀法硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高抗撕的沉淀法硅橡胶及其制备方法，属于沉淀硅橡胶的制备领域，其技术方案要点是，将生胶、高含氢硅油、硬脂酸锌加入密闭式炼胶机中；密闭式炼胶机中温度控制在60‑80℃，开始密炼捏合；加入高羟基硅油；在90‑180分钟内，分5‑7次加入白炭黑，确保生胶、白炭黑、高羟基硅油、高乙烯基硅油和硬脂酸锌的充分结合；胶料密炼成团后，升温到140‑200℃，抽真空，真空度‑0.08Mpa；取出胶料静置，胶料冷却到室温时，放置到开放式炼胶机进行开练；将滤胶机开练好的胶料进行过滤、称重、装箱。有效的提高了沉淀硅橡胶的抗撕裂性能，降低生产成本，能够代替大部分气相高抗撕硅橡胶的应用领域，具有很好的市场前景和价值。

技术领域

本发明涉及沉淀硅橡胶的制备技术领域，具体而言，涉及一种高 抗撕的沉淀法硅橡胶及其制备方法。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个 有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链 节组成。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。硅橡胶 的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承 受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶具 有卓越的耐高低温性能、耐老化性能、优良的介电性能、生理惰性及 其它一些特性。

市场上现有的沉淀法硅橡胶的撕裂强度较低，在需要高抗撕性能 的情况下，不能替代气相法硅橡胶，因此提高沉淀法硅橡胶的抗撕裂 性能对硅橡胶技术的完善以及市场需求具有重要的意义。

为此，提出一种高抗撕的沉淀法硅橡胶及其制备方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高抗撕的沉淀法硅橡胶及其制 备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高抗撕的沉淀法硅橡胶， 原料组分包括：硅橡胶生胶100重量份，白炭黑60-80重量份，高含氢 硅油0.2-1.5重量份，结构化控制剂2.5-3.5重量份，脱模剂0.1-0.5 重量份。

进一步地，所述硅橡胶生胶为甲基乙烯基硅橡胶。

进一步地，甲基乙烯基硅橡胶生胶的生胶分子量为45-80万，乙 烯基含量为0.05％-0.30％，挥发分小于等于2％。

进一步地，所述结构化控制剂为高羟基硅油。

进一步地，所述高羟基硅油的含氢量大于1.55％。

进一步地，所述脱模剂为硬脂酸锌。

进一步地，所述沉淀法硅橡胶采用如下方法进行处理：

S1、将生胶、高含氢硅油、硬脂酸锌加入密闭式炼胶机中。

S2、密闭式炼胶机中温度控制在60-80℃，开始密炼捏合

S3、加入高羟基硅油；

S4、在90-180分钟内，分5-7次加入白炭黑，确保生胶、白炭黑、 高羟基硅油、高乙烯基硅油和硬脂酸锌的充分结合；

S5、胶料密炼成团后，升温到140-200℃，抽真空，真空度-0.08Mpa；

S6、取出胶料静置，胶料冷却到室温时，放置到开放式炼胶机进 行开练；

S7、将滤胶机开练好的胶料进行过滤、称重、装箱。

应用本发明的技术方案，有益效果是：在现有沉淀法硅橡胶产品 工艺基础上，通过调整生胶分子量、乙烯基含量，白炭黑加入次数， 密炼捏合时间等方法进行改良，制备出高抗撕沉淀硅橡胶，有效的提 高了沉淀硅橡胶的抗撕裂性能，降低生产成本，能够代替大部分气相 高抗撕硅橡胶的应用领域，具有很好的市场前景和价值。

具体实施方式